[发明专利]一种应用于钢渣热闷池集气管道上的旋转结构

说明书

本发明公开了一种应用于钢渣热闷池集气管道上的旋转结构，包括收尘侧管道、除尘侧管道和连接收尘侧管道与除尘侧管道的旋转连接装置，所述旋转连接装置包括内圈、外圈和滚动体，所述收尘侧管道一端设有第一法兰盘，所述内圈一端设有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓连接，所述除尘侧管道一端设有第三法兰盘，所述外圈一端设有第四法兰盘，所述第三法兰盘和第四法兰盘通过螺栓连接，所述滚动体设置于内圈和外圈之间。本发明的应用于钢渣热闷池集气管道上的旋转结构，适用于热闷池上方空间受限的情况下使用，可以实现收尘侧管道与除尘侧管道的可旋转连接，而且转接处密封效果好，结构连接可靠。

技术领域

本发明涉及钢铁行业环保除尘设备技术领域，尤其涉及一种应用于钢渣热闷池集气管道上的旋转结构。

背景技术

钢渣热闷处理工艺是转炉钢渣热态处理技术最具有代表性的一种工艺模式，利用钢渣本身的余热产生蒸汽，充分消解钢渣中f-CaO和f-MgO，使尾渣性能稳定，在国内大型钢铁企业应用越来越普遍。随着钢铁行业环保要求的日益提高，钢渣热闷工序产生的高湿度烟气净化被逐渐提上日程。

热闷过程中，烟气通过烟囱外排，厂房外的烟气得到了有组织的外排。但不可忽视的是，在热闷池倒渣、扒渣及出渣热闷操作过程中，需要打开热闷盖，厂房内热闷过程的烟气是无组织排放的。

如：采用天车将高温钢渣倒入热闷池过程，大量的高温熔融钢渣倒入热闷池中会产生大量的高温烟气。热闷过程中采用扒渣机进行扒渣，翻动打水后的钢渣会产生大量含有水蒸气的烟气。热闷完成后的出渣过程，采用扒渣机将热闷后的钢渣从热闷池中挖出装到装载机或震动给料机上，也会产生大量含有水蒸气的烟气。总结可知，钢渣热闷倒渣、扒渣、出渣过程迫切需要合理的除尘措施。通常的做法是在热闷池顶部做移动罩或固定罩，但是在热闷池顶部空间受限，在不影响生产作业的情况下只能依托热闷池盖板做旋转罩。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种应用于钢渣热闷池集气管道上的旋转结构，适用于热闷池上方空间受限的情况下使用，可以实现收尘侧管道与除尘侧管道的可旋转连接，而且转接处密封效果好，结构连接可靠。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种应用于钢渣热闷池集气管道上的旋转结构，包括收尘侧管道、除尘侧管道和连接收尘侧管道与除尘侧管道的旋转连接装置，所述旋转连接装置包括内圈、外圈和滚动体，所述收尘侧管道一端设有第一法兰盘，所述内圈一端设有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓连接，所述除尘侧管道一端设有第三法兰盘，所述外圈一端设有第四法兰盘，所述第三法兰盘和第四法兰盘通过螺栓连接，所述滚动体设置于内圈和外圈之间。

更进一步的技术方案是，所述第一法兰盘和第二法兰盘之间，以及第三法兰盘和第四法兰盘之间均设有法兰垫。

更进一步的技术方案是，所述内圈外侧设有第一容置槽，所述外圈内侧设有与第一容置槽对应的第二容置槽，所述滚动体设置于第一容置槽和第二容置槽围成的容置空间内。

更进一步的技术方案是，所述外圈上设有油孔，所述油孔与第一容置槽连通。

更进一步的技术方案是，所述收尘侧管道的端部延伸至内圈的下方，在收尘侧管道与内圈之间设有隔热棉。

更进一步的技术方案是，所述收尘侧管道上设有隔热挡板，所述隔热挡板位于隔热棉的一侧，所述隔热挡板与内圈之间设有密封件。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明的应用于钢渣热闷池集气管道上的旋转结构，适用于热闷池上方空间受限的情况下使用，可以实现收尘侧管道与除尘侧管道的可旋转连接，而且转接处密封效果好，结构连接可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。