[发明专利]自动胶体印花机

说明书

本发明涉及一种自动胶体印花机，属于服饰胶体印刷领域。包括打胶头总成，打胶头总成包括花样网板，花样网板上设置通孔，对应通孔的位置设置出胶头。将花样网板压在纺织物上，出胶头喷出胶体，胶体通过通孔后并与纺织物接触并附着在纺织物上。能够大大提高印胶效率，节省人工，大大提高成品率。

技术领域

本发明涉及一种自动胶体印花机，属于服饰胶体印刷领域。

背景技术

为了解决裤袜、护膝、护肘、手套等穿戴易脱落的问题，在穿戴位置印刷胶体来增大其与肌肤的摩擦力，防止穿戴时脱落。

目前市场上出现的胶体印刷产品，大多以人工手动印刷为主，生产效率底下，手工难免产生误差，导致印刷花样存在缺陷。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种自动胶体印花机，能够大大提高印胶效率，节省人工，大大提高成品率。

本发明所述的自动胶体印花机，包括打胶头总成，打胶头总成包括花样网板，花样网板上设置通孔，对应通孔的位置设置出胶头。将花样网板压在纺织物上，出胶头喷出胶体，胶体通过通孔后并与纺织物接触并附着在纺织物上。通孔形成一定的镂空图案，通孔用于限制胶体的印刷区域，不仅能形成一定的图案，有一定的美观效果，而且在保证防滑效果的同时能节约胶体用量，降低成本。

花样网板呈筒状，出胶头设置在花样网板内。花样网板在纺织物上滚动，进而可以使得整个通孔都与纺织物接触，进而将通孔形成的镂空图案完整的印刷在纺织物上。

花样网板两端分别同轴固定轴筒，花样网板两端分别设置端板，两轴筒分别轴装在对应的端板上。出胶头通过固定杆固定在端板上。端板将花样网板的位置固定的同时还能保证花样网板的旋转。

花样网板上同轴固定齿圈，端板上安装打胶头齿轮，打胶头齿轮与齿圈啮合传动，打胶头齿轮安装在打胶头电机的转轴上，打胶头电机固定在端板上。电机带动花样网板匀速转动，省力，而且是匀速转动，进而使得印胶均匀。

花样网板内固定内刮板，内刮板紧贴花样网板内壁，花样网板外固定外刮板，外刮板紧贴花样网板外壁，内刮板、外刮板与通孔的位置对应。内刮板、外刮板用以将附着在花样网板上多余的胶刮掉，保证印胶效果。

打胶头总成下方设置旋转体总成，旋转体总成包括旋转板，旋转板轴装在机架上，旋转板上周向安装物料滚筒，旋转板的旋转轴与花样网板的旋转轴垂直。当物料滚筒转动至花样网板的正下方时，物料滚筒与花样网板的轴线平行，并且物料滚筒与花样网板之间的间距与纺织物的厚度对应。工作时，将纺织物(如裤袜、护膝、护肘、手套等)套在物料滚筒上，然后旋转板带动物料滚筒转动至花样网板的正下方，花样网板与物料滚筒同步转动，打胶头注胶，进而将胶印刷在纺织物上。物料滚筒为多个，周向均布在旋转板上，操作人员将纺织物套在非注胶工位的物料滚筒上，降低注胶的间隔时间，提高印胶效率，大大提高产量。

旋转板同轴固定在大齿轮上，大齿轮与小齿轮啮合，大齿轮与小齿轮均轴装在机架上，旋转电机的转轴与小齿轮同轴固定，旋转电机固定在机架上。旋转电机带动物料滚筒匀速转动，通过合理的转速来实现套筒、印胶的连贯动作，降低时间间隙，提高生产效率。

物料滚筒通过轴承座安装在旋转板上，物料滚筒通过联轴器与滚筒电机传动连接。通过滚筒电机和打胶头电机来使得物料滚筒表面的切向速度与花样网板表面的切向速度一致，这样可以避免因物料滚筒打滑而造成的胶印不均匀，保证印胶效果，降低废品率。

两端板通过连接板固定连接，连接板上固定转动装置，转动装置与打胶头调节总成连接，打胶头调节总成安装在机架上。打胶头调节总成在x、y、z对打胶头总成的位置进行调节。

包括电气控制总成，电气控制总成用以控制打胶头电机、旋转电机以及滚筒电机的转动。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：