[发明专利]一种焦亚硫酸钠的连续生产装置及方法

权利要求书

1.一种焦亚硫酸钠的连续生产装置，其特征在于，包括依次相连的母液槽、循环槽、反应塔和结晶槽；所述的结晶槽与母液槽相连；所述的反应塔内部设有搅拌装置；所述的搅拌装置设有多级搅拌桨；所述的多级≥7级。

2.根据权利要求1所述的焦亚硫酸钠的连续生产装置，其特征在于，所述的搅拌装置设有7-25级搅拌桨。

3.根据权利要求1所述的焦亚硫酸钠的连续生产装置，其特征在于，所述的反应塔外周设有进气口；所述的进气口设置在从反应塔底部至顶部计算的第1-5级搅拌桨之间。

4.一种焦亚硫酸钠的连续生产方法，其特征在于，采用权利要求1-3任一项所述的焦亚硫酸钠的连续生产装置进行生产；具体包括以下步骤：

1)原料液加入到反应塔中；

2)二氧化硫通入到反应塔中与步骤1)所述的原料液反应得到焦亚硫酸钠储料液；

3)步骤2)所述的焦亚硫酸钠储料液转移至结晶槽中，冷却结晶、固液分离，所得固体产物即为所述的焦亚硫酸钠，所得液体进入母液槽；

4)步骤3)所述的母液槽中液体进入循环槽，将循环槽中的循环液输入步骤1)所述的反应塔中。

5.根据权利要求4所述的焦亚硫酸钠的连续生产方法，其特征在于，步骤1)中，所述的原料液包括氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液、亚硫酸钠溶液、亚硫酸氢钠溶液中的至少一种。

6.根据权利要求4所述的焦亚硫酸钠的连续生产方法，其特征在于，步骤2)中，所述的反应温度为20-80℃；所述的反应时间为20-120min。

7.根据权利要求4所述的焦亚硫酸钠的连续生产方法，其特征在于，步骤2)中，所述的焦亚硫酸钠储料液的pH为3.0-5.0。

8.根据权利要求4所述的焦亚硫酸钠的连续生产方法，其特征在于，步骤3)中，所述的焦亚硫酸钠储料液转移至结晶槽中的量为反应塔中焦亚硫酸钠储料液总量的1/4-1/2。

9.根据权利要求4所述的焦亚硫酸钠的连续生产方法，其特征在于，步骤3)中，所述的冷却结晶的温度为5-30℃；所述的冷却结晶的时间为1-5h。

10.根据权利要求4所述的焦亚硫酸钠的连续生产方法，其特征在于，步骤4)中，所述的循环液的pH为6.0-9.0。