[发明专利]酯交换催化剂的回收循环利用方法

说明书

本申请提供一种酯交换催化剂的回收循环利用方法。上述的酯交换催化剂的回收循环利用方法包括以下步骤：对酯交换反应精馏塔的混合料液进行收集操作；将混合料液输送至第一蒸发器，并进行一级蒸发浓缩操作，得到一级浓缩液；将一级浓缩液输送至第二蒸发器，并进行二级蒸发浓缩操作，得到二级浓缩液；将二级浓缩液进行干燥操作，得到酯交换催化剂。上述的酯交换催化剂的回收循环利用方法对酯交换催化剂具有较高的回收利用率，从而提高了工艺的环保性，同时有效地降低生产成本。

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，特别是涉及一种酯交换催化剂的回收循环利用方法。

背景技术

酯交换技术是一种酯与另一种脂肪酸或醇或酯在一定条件下伴随酰基交换生成新酯的技术。酯交换技术是一种获取高级醇酯非常有效、经济的方法。酯交换反应具有催化剂广泛、反应条件温和、易于控制、转化率高、产品质量好等优点。该技术在有机中间体的合成和精细化学品的生产方面有较广的应用。近年来，酯交换方法是国内外研究的热点之一，也是一种有工业前景的方法。酯交换反应在无催化剂的情况下需要在很高的温度下才能进行，而且反应速度缓慢、反应物转化率和产物选择性很低，伴随着很多副反应发生；在有催化剂的情况下，不仅可以降低反应温度、缩短反应时间，而且反应物的转化率提高，副产物少。

中国专利CN104557554报道了一种酯交换法连续化生产碳酸二甲酯联产1,2-丙二醇的方法，该专利以甲醇碱金属作为催化剂，酯交换反应结束后，通过碳化处理(加水、通二氧化碳使甲醇碱金属转化为碳酸盐)、过滤使1,2-丙二醇和催化剂分离，并进一步精制得到高纯度的1,2-丙二醇产品。中国专利CN101774888报道了一种碳酸二甲酯生产过程中高品质丙二醇的提纯工艺，该专利以甲醇钠为催化剂，催化碳酸丙烯酯和甲醇发生酯交换反应生成1,2-丙二醇和碳酸二甲酯，酯交换反应结束后，通过甲醇回收、碳化处理、丙二醇精制得到纯度为99.99％的产品。但是上述专利中作为酯交换催化剂的甲醇碱金属，均没有重复利用，反应结束即通过碳化处理排出系统，这不仅增加了生产成本，而且有较大量废碱渣、废碱液生成，过程环保性差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种重复利用率高、环保性较好以及能够降低生产成本的酯交换催化剂的回收循环利用方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种酯交换催化剂的回收循环利用方法，包括以下步骤：

对酯交换反应精馏塔的混合料液进行收集操作；

将所述混合料液输送至第一蒸发器，并进行一级蒸发浓缩操作，得到一级浓缩液；

将所述一级浓缩液输送至第二蒸发器，并进行二级蒸发浓缩操作，得到二级浓缩液；

将所述二级浓缩液进行干燥操作，得到所述酯交换催化剂。

在其中一个实施例中，所述第一蒸发器为降膜蒸发器。

在其中一个实施例中，所述第二蒸发器为刮板蒸发器。

在其中一个实施例中，所述干燥处理操作中采用耙式干燥机。

在其中一个实施例中，所述一级蒸发浓缩操作中的温度为130℃～160℃。

在其中一个实施例中，所述二级蒸发浓缩操作中的温度为170℃～190℃。

在其中一个实施例中，所述干燥操作中的温度为180℃～200℃。

在其中一个实施例中，所述一级浓缩液的浓度为3.5wt％～5wt％。

在其中一个实施例中，所述二级浓缩液的浓度为40wt％～55wt％。