[发明专利]一种环保型连续炭化木质还原剂的制备方法

权利要求书

1.一种环保型连续炭化木质还原剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

制备炭化料的升温阶段依次为：干燥阶段、吸热热解阶段和炭化阶段，三个升温阶段分别对应三个温控点，干燥阶段的温控点A的范围在120-150℃之间，吸热热解阶段的温控点B的范围在150-300℃之间，炭化阶段的温控点C的范围在300-600℃之间；

在制备炭化料之前，采用径旋转碾压方法测定原材料的软硬度和含水率，然后根据物料的软硬度和含水率在各自阶段的温控区间分别确定一个温控点自动调整温控；

将物料在隔绝空气的条件下，在一定时间内渐进升温到相应的温控点并恒温加热干馏，包括以下三个阶段；

步骤一、干燥阶段：通过恒量喂料机将物料送入闭环低温渐进式干馏旋转炉体中，将炉体温度调节至温控点A；从常温渐进升温至温控点A的时间为5～7分钟；

步骤二、吸热热解阶段：将步骤一中干燥后的物料继续在闭环低温渐进式干馏旋转炉体中渐进升温加热，此时将炉体温度调节至温控点B；从温控点A渐进升温至温控点B的时间为3～5分钟；

步骤三、炭化阶段：将步骤二中的物料放入闭环中高温炭化旋转炉，此时将炉体温度调节至温控点C；从温控点B渐进升温至温控点C的时间为4～6分钟，在炭化阶段内物料进行缩聚和热分解反应，并逐渐软化、熔融，形成气、液、固三相共存的胶质体，再经流动、缩聚、固化转变为针状半焦或块状半焦。

2.根据权利要求1所述的环保型连续炭化木质还原剂的制备方法，其特征在于：在物料的炭化阶段中，将产生的炭化尾气通入二次燃烧室，在800-850℃的高温条件下并在过量空气的气氛中充分燃烧，将可燃气体及有害物质全部燃烧成Co2后通过管式高压等离子除烟尘设备排入大气。

3.根据权利要求2所述的环保型连续炭化木质还原剂的制备方法，其特征在于：将二次燃烧室中燃烧产生的热量通过余热蒸汽换热器进行回收产生蒸汽；产生的热蒸汽则利用在喷蒸工艺系统中实现循环使用。

4.根据权利要求3所述的环保型连续炭化木质还原剂的制备方法，其特征在于：所述除烟尘设备包括除尘器布袋，气流依次从余热蒸汽换热器、喷蒸工艺系统、除尘器布袋经过后，通过引风机引入烟囱中达标排放。

5.根据权利要求4所述的环保型连续炭化木质还原剂的制备方法，其特征在于：所述引风机设置为变频可调式，通过炉头炉尾的负压传感器来控制风机的风量和风压大小，使炉内始终保持微负压状态。