[发明专利]密炼室及密炼装置

说明书

本发明涉及一种密炼室及密炼装置。该密炼室包括主体与密炼结构，主体包括第一腔壁与第二腔壁，第二腔壁与第一腔壁可拆卸连接，当第二腔壁与第一腔壁相对闭合时，第二腔壁与第一腔壁界定密炼空间；密炼结构与第一腔壁可拆卸连接，密炼结构位于密炼空间的部分可相对于密炼空间转动。该密炼装置在对产品进行密炼时，第一腔壁与第二腔壁相对闭合，密炼结构可相对密炼空间转动，以对密炼空间内的产品进行密炼。密炼完成后，可将第一腔壁与第二腔壁打开，并将密炼结构拆卸，使得在对主体与密炼结构清洁时，尤其是密炼结构与第一腔壁或第二腔壁之间的缝隙中，无清洁死角。使得前一产品在密炼室内无残留，从而减少混料，提高产品密炼质量。

技术领域

本发明涉及密炼造粒装置的技术领域，特别是涉及密炼室及密炼装置。

背景技术

密炼装置是主要用于MIM和CIM的塑炼和混炼。通常情况下，密炼装置包括密炼腔与转动设置在密炼腔内部的转子。在对MIM和CIM塑炼或混炼时，可以将原料投入密炼腔内进行密炼，原料在转子的转动下剪切、挤压，从而得到混合较为均匀的密炼后的MIM和CIM产品。

然而，目前的密炼机在对不同批次的产品进行密炼时，密炼腔内会附着有上一批次的密炼产品，可能导致后一次的密炼产品的质量有所下降。

发明内容

基于此，有必要针对密炼机在对不同产品进行密炼时，后一次的密炼产品的质量有所下降的问题，提供一种密炼室及密炼装置。

一种密炼室，包括：

主体，包括第一腔壁与第二腔壁，所述第二腔壁与所述第一腔壁可拆卸连接，当所述第二腔壁与所述第一腔壁相对闭合时，所述第二腔壁与所述第一腔壁界定密炼空间；

密炼结构，与所述第一腔壁可拆卸连接，所述密炼结构位于所述密炼空间的部分可相对于所述密炼空间转动。

在其中一个实施例中，所述密炼结构包括驱动件与转动件，所述驱动件设置于主体外侧，所述驱动件与所述转动件可拆卸连接；所述转动件的远离驱动件的一端穿过所述第一腔壁，以当所述第二腔壁与所述第一腔壁相对闭合时，所述转动件位于密炼空间内。

在其中一个实施例中，所述转动件的数量为两个及以上，所述密炼结构包括传动组，所述传动组的一端与所述驱动件可拆卸连接，所述传动组的另一端与各转动件均连接，所述传动组用于带动各转动件运动。

在其中一个实施例中，所述第一腔壁包括背板与至少一个外侧板，所述外侧板与所述背板可拆卸连接，所述外侧板远离所述背板的一侧与所述第二腔壁可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述外侧板包括相连接的第一段与第二段；所述第一段与所述背板可拆卸连接，所述第二段与所述第二腔壁远离所述第一腔壁的一侧可拆卸连接。

在其中一个实施例中，还设置有连接件，所述连接件用于穿过所述第二段并与所述第二腔壁可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述第二腔壁包括前板与内腔壁，所述内腔壁的相对两个侧壁为贯通设置；所述前板与所述内腔壁的一个贯通侧壁处连接，所述第一腔壁与所述内腔壁的另一个贯通侧壁处可拆卸连接；所述前板远离所述第一腔壁的一侧设置有出料件。

在其中一个实施例中，所述出料件包括螺杆套筒，所述螺杆套筒连通所述第二腔壁，以使螺杆套筒内的空间与密炼空间连通；所述第一腔壁设置有出料螺杆；

当所述第二腔壁与所述第一腔壁相对闭合时，所述出料螺杆的远离所述第一腔壁的端部位于所述螺杆套筒内，所述出料螺杆可相对于所述螺杆套筒转动。

在其中一个实施例中，所述内腔壁设置有至少一个保护套，所述第一腔壁设置有对应的过线孔，所述保护套与所述过线孔配合设置，所述保护套设置导通空间。

在其中一个实施例中，所述内腔壁底部设置有支撑件，所述支撑件远离所述内腔壁的一端用于与机架连接。