[发明专利]锂离子电芯制作方法以及锂离子电池

说明书

本申请提供一种锂离子电芯制作方法以及锂离子电池。所述方法包括对正极片以及负极片进行卷绕处理，得到极片卷绕体；对所述极片卷绕体的各极片的侧边进行引箔处理，得到具有多个侧边空箔区的极片侧箔体；对各所述侧边空箔区进行极耳安装处理，得到锂离子电芯。对卷绕形成的极片的侧边引出铜箔，以形成极片的侧边空箔区，便于将极片引出，并作为与极耳接触的区域，减少了直接在极片的端部进行焊接而增大的阻抗，从而有效地降低了极片阻抗，进而有效地提高了电芯的倍率性能。

技术领域

本发明涉及以及锂电池技术领域，特别是涉及一种锂离子电芯制作方法以及锂离子电池。

背景技术

锂离子电池是90年代脱颖而出的新一代化学电源，由于具有优良的电性能和无污染的特性，成为多种先进的便携式电子产品的理想配套电源。同时随着电子设备的高速及其向便携化及无绳化发展，使用锂离子电池的电子设备对锂离子电池提出了越来越苛刻的技术要求，尤其对二次电池的高倍率提出了更高的要求，在这种要求下，传统的单极耳极片严重约束了锂离子电池放电平台的提高，故为了提高锂离子电池的高倍率放电特性，通常采用多极耳结构的极片，例如，大聚合物锂离子电池，大聚合物锂离子电池主要采用卷绕、多极耳卷绕或叠片工艺制作而成。

然而，传统的大聚合物锂离子电池在卷绕工艺中需要通过焊接极耳将极片引出，而在极片上焊接极耳将导致电芯阻抗增大，从而导致电芯的倍率性能较差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高电芯的倍率性能的锂离子电芯制作方法以及锂离子电池。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种锂离子电芯制作方法，所述方法包括：

对正极片以及负极片进行卷绕处理，得到极片卷绕体；

对所述极片卷绕体的各极片的侧边进行引箔处理，得到具有多个侧边空箔区的极片侧箔体；

对各所述侧边空箔区进行极耳安装处理，得到锂离子电芯。

在其中一个实施例中，所述对所述极片卷绕体的各极片的侧边进行引箔处理，包括：对所述极片卷绕体的正极片进行第一空箔处理，得到第一空箔卷绕体，其中，所述第一空箔卷绕体的第一侧边引出有与正极片连接的第一空箔。

在其中一个实施例中，所述对所述极片卷绕体的各极片的侧边进行引箔处理，还包括：对所述极片卷绕体的负极片进行第二空箔处理，得到第二空箔卷绕体，其中，所述第二空箔卷绕体的第二侧边引出有与负极片连接的第二空箔。

在其中一个实施例中，所述对所述极片卷绕体的各极片的侧边进行引箔处理，包括：在所述极片卷绕体的每一个极片的侧边焊接一个空箔。

在其中一个实施例中，所述对所述极片卷绕体的各极片的侧边进行引箔处理，还包括：对所述侧边空箔区进行绝缘处理，以使所述正极片与所述负极片在侧边空箔区内相互绝缘。

在其中一个实施例中，所述对所述侧边空箔区进行绝缘处理，包括：在所述正极片的侧边空箔区上涂覆有绝缘防护层，其中，所述负极片在所述正极片的侧边空箔区上的投影与所述绝缘防护层对应。

在其中一个实施例中，所述绝缘防护层的材质包括氧化铝。

在其中一个实施例中，所述对各所述侧边空箔区进行极耳安装处理，包括：裁切所述侧边空箔区的拐角处的铜箔。

在其中一个实施例中，所述裁切所述侧边空箔区的拐角处的铜箔，之后还包括：将极耳焊接于所述侧边空箔区上。

一种锂离子电池，采用上述任一实施例所述的锂离子电芯制作方法制备得到。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：