[发明专利]一种箱体端盖压装装置

说明书

本发明公开了一种箱体端盖压装装置，包括箱体滑道和吸盘装置，箱体滑道的两端均为开口状，箱体滑道内沿长度方向设有滑道，箱体滑道连接在支撑板上，支撑板的一端和机架转动连接；支撑板转动带动箱体滑道运动至下料工位或压装工位，在下料工位，箱体滑道末端的高度高于顶端的高度，在压装工位，箱体滑道末端的高度低于顶端的高度；吸盘装置包括转动设置在机架上的伸缩气缸，伸缩气缸的输出端连接有吸盘；吸盘具有一压装工位，在压装工位，吸盘和箱体滑道在同一直线上。本申请有效的提高了箱体端盖压装的效率，节省了人力。

技术领域

本发明涉及箱体端盖压装技术领域，具体涉及一种箱体端盖压装装置。

背景技术

箱体在安装端盖过程中，需要将端盖压装到箱体上，目前箱体的端盖安装多通过人工压装，压装过程中，需要先将箱体定位，然后在进行端盖的压装，此种方式效率低下，如何设计一种压装装置，能够有效的实现端盖的压装，是我们需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种箱体端盖压装装置，以解决现有技术中人工压端盖效率低的问题。

为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：

一种箱体端盖压装装置，包括：

箱体滑道，所述箱体滑道的两端均为开口状，所述箱体滑道内沿长度方向设有滑道，所述箱体滑道连接在支撑板上，所述支撑板的一端和机架转动连接；所述支撑板转动带动所述箱体滑道运动至上料工位或压装工位，在所述下料工位，所述箱体滑道末端的高度高于顶端的高度，在所述压装工位，所述箱体滑道末端的高度低于顶端的高度；

吸盘装置，包括转动设置在所述机架上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有吸盘；所述吸盘具有一压装工位，在所述压装工位，所述吸盘和所述箱体滑道在同一直线上。

进一步地，所述吸盘装置包括转动设置在机架上的第一转轴，所述伸缩气缸通过连接板连接在所述第一转轴上。

进一步地，所述吸盘装置还包括固定连接在所述机架上的原动件，所述原动件通过传动装置和所述第一转轴相连接。

进一步地，所述传动装置为齿轮组件。

进一步地，所述伸缩气缸的输出端连接有固定板，所述吸盘设置在吸盘座上，所述吸盘座和所述固定板之间设置有多个导杆；

所述导杆的一端和所述吸盘座固定连接，所述导杆的中间部和所述固定板滑动连接。

进一步地，所述支撑板的末端通过第二转轴和所述机架转动连接，顶端通过第三转轴和机架转动连接。

进一步地，所述箱体滑道的数量和所述吸盘装置的数量均为两个。

进一步地，所述机架的底端设有脚轮。

根据上述技术方案，本发明的实施例至少具有以下效果：

1、本申请的压装装置，当箱体滑道处于压装工位时，将箱体放置到滑道内，箱体在滑道内滑落至末端，转动吸盘装置吸取机架下方的端盖，然后再将吸盘装置转动到压装工位，通过伸缩气缸伸长将吸盘压入至箱体上，然后再转动箱体滑道，使其处于下料工位，安装端盖后的箱体自动滑出；本申请有效的提高了箱体端盖压装的效率，节省了人力；

2、通过在固定板和吸盘座之间设置的多根导杆，保证了伸缩气缸带动吸盘伸缩的精度，有效的实现了端盖的吸取和压装，保证了压装端盖的准确。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的整体结构示意图；

图2为图1不同视角的结构示意图；

图3为图1的局部结构示意图；

图4为本发明具体实施方式中箱体滑道和吸盘装置的布置示意图；

图5为图4不同视角的结构示意图

图6为图5的局部结构示意图；

图7为图6不同视角的结构示意图。