[发明专利]一种刨光木块智能分切分级生产线

说明书

本发明属于木块加工技术领域，具体涉及一种刨光木块智能分切分级生产线，包括离心机、第一输送带、第二输送带、第三输送带、缺陷检测机构、锯切机、第四输送带、多个踢料机构；第一检测区的前、后、左、右和上方均设置有朝向第一检测区的面阵相机；第二检测区的下方设置有线阵相机；锯切机包括并排设置的多个齿辊；其中两个齿辊之间具有切割缝隙，切割缝隙处设置可升降的切割锯。本发明通过离心机将切头料单块甩出，通过缺陷检测机构对木块进行六个面拍照进而分析出木料的切头位置，切头后木料的等级；再进入锯切机自动切料，最后通过多个踢料机构将切料后的不同等级的木块踢料到不同的木块存储区；大大减少了人力成本。

技术领域

本发明属于木块加工技术领域，具体涉及一种刨光木块智能分切分级生产线。

背景技术

在橡胶木备料生产过程中，需要对切断并刨光后各尺寸规格的物料进行外观缺陷检测，并根据相应木块表面质量等级标准判定刨光料的等级，如AA类、AB类、BC类、切头料类等，一般情况下根据刨光后木块表面是否有伤疤、伤疤的位置，几个面有伤疤进行分级。

分级完成的AA类、AB类、BC类的木块通过踢料机构踢料到不停的木块存储料斗后由人工进行码垛，但是对于切头料需要继续进行切除处理，

目前采用将切头料挑选出来以后，需要人工在电锯上进行切割，将具有伤疤或者缺陷的部分切除，剩下好的木料再进行分级处理。人工切割切头料效率非常低，且切除以后还需要人工进行分级处理后放置到不同的料区，人工分级对工作人员要求较高，人力成本高，其容易出现分错级别的现象。人工作业易产生疲劳，生产效率低。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的人工切料分级作业易产生疲劳、容易出现错检漏检现象且生产效率低的缺陷，提供一种对切头料进行自动检测分析、自动切料、自动踢料的刨光木块智能分切分级生产线。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种刨光木块智能分切分级生产线，其特征在于：包括用于将木块单块甩出的离心机、与所述离心机的甩出口对接的第一输送带、与所述第一输送带对接的第二输送带、与所述第二输送带对接的第三输送带、设置在所述第二输送带上的缺陷检测机构、设置在第三输送带输出端的锯切机、与所述锯切机的输出端对接的第四输送带、设置在所述第四输送带左右两侧的多个踢料机构；所述第二输送带的线速度大于所述第一输送带的线速度；所述第二输送带上具有第一检测区，所述第一检测区的前、后、左、右和上方均设置有朝向第一检测区的面阵相机；所述第二输送带和所述第三输送带之间的缝隙上方为第二检测区；所述第二检测区的下方设置有线阵相机；所述锯切机包括并排设置的多个齿辊、设置在所述齿辊的正上方具有可升降的多块压块，每块所述压块上安装有多个与所述齿辊相对的辊筒；其中两个齿辊之间具有切割缝隙，切割缝隙处设置可升降的切割锯。

进一步地，所述锯切机还包括第一机架、转动安装在所述第一机架上的旋转板、安装在所述第一机架上的第一电机、连接在所述第一电机上的偏心轮以及旋转拉杆，所述旋转拉杆的一端连接在所述偏心轮上，另一端转动连接在所述旋转板上；通过第一电机带动偏心轮转动进而拉动旋转板旋转，使切割锯上下运动实现对木块的切割；所述旋转板上安装有第二电机，第二电机通过带传动带动所述切割锯旋转。

进一步地，每个所述齿辊转轴的端部具有从动带轮，所述锯切机还包括安装在所述第一机架上的第三电机；所述第三电机的输出轴上安装有驱动带轮；所述驱动带轮通过带传动同时驱动两个相邻的齿辊上的从动带轮转动。

进一步地，相邻的齿辊端部的从动带轮之间通过带传动；在所述切割缝隙两侧的第一机架的上部设置两个避让带轮，两个避让带轮之间通过带传动，切割缝隙两侧的从动带轮分别与其正上方的避让带轮带传动连接。

进一步地，所述齿辊包括第一转轴和间隔固定在所述第一转轴上的多个齿轮；相邻齿辊的齿轮相互交错嵌入设置。

进一步地，所述面阵相机和线阵相机侧面具有对着相机镜头附近吹气的吹气嘴。