[发明专利]一种二次梳棉装置及二次梳棉方法

说明书

本申请公开了一种二次梳棉装置及二次梳棉方法，二次梳棉装置包括第一梳棉机、分料件、负压传送机构、第二梳棉机；第一梳棉机包括有第一进料口、道夫，道夫置于所述第一进料口下游；分料件置于道夫下游，分料件可转动，分料件承接道夫传送的棉网，分料件转动使得与棉网接触，从而使棉网分离；负压传送机构包括有吸料口，吸风管道、散料机，吸料口置于分料件下游，吸料口朝向分料件，吸料口与吸风通道相通，散料机置于吸风管道，散料机分散吸料口吸入的棉网；第二梳棉机置于负压传送机构下游，第二梳棉机包括有第二进料口，第二进料口与吸风管道相通。

技术领域

本发明涉及纺纱设备领域，尤其涉及一种二次梳棉装置及二次梳棉方法。

背景技术

在纺纱过程中，经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有40％-50％的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等)，所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，清除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。因此需要梳棉工序，梳棉是利用盖板式或罗拉式梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中。

但一般的梳棉机在进行梳棉处理时，会出现杂质和短纤维处理不完全的问题，从而影响纺纱的质量，进而影响产品的质量，达不到一些高质量纺纱的要求，不易提升纺纱的品质。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种二次梳棉装置及二次梳棉方法，使用该装置可将棉料进行二次梳棉，进一步提高梳棉的效率，进而提高纺纱的纺纱质量，提高纺纱产品的质量，另外，在进行二次梳棉时，便于棉料的移动。

为实现上述目的，本发明提供一种二次梳棉装置，其包括第一梳棉机、分料件、负压传送机构、第二梳棉机；第一梳棉机包括有第一进料口、道夫，道夫置于所述第一进料口下游；分料件置于道夫下游，分料件可转动，分料件承接道夫传送的棉网，分料件转动使得与棉网接触，从而使棉网分离；负压传送机构包括有吸料口，吸风管道、散料机，吸料口置于分料件下游，吸料口朝向分料件，吸料口与吸风通道相通，散料机置于吸风管道，散料机分散吸料口吸入的棉网；第二梳棉机置于负压传送机构下游，第二梳棉机包括有第二进料口，第二进料口与吸风管道相通。

进一步，分料件包括第一分料辊筒和第二分料辊筒，第一分料辊筒与第二分料辊筒夹持从道夫传送的棉网，第一分料辊筒上间隔设有周向的第一分料凹槽，相邻两个第一分料凹槽之间形成第一分料凸块，第二分料辊筒上相应的间隔设有周向的第二分料凹槽，相邻两个第二分料凹槽之间形成第二分料凸块，第一分料凸块与第二分料凹槽相配合，第一分料凹槽和第二分料凸块相配合。

进一步，第一分料辊筒设有通风管轴，通风管轴设有喷风嘴，喷风嘴设有多个，喷风嘴与通风管轴相通，第一分料凸块侧端面设有周向的通风槽，喷风嘴通过通风槽置于第一分料辊筒与棉网分离处。

进一步，吸料口设有多个，吸料口置于第一分料凹槽和第二分料凹槽处。

进一步，相邻两个分料口分别上下交错设置。

进一步，散料机包括第一散料辊筒，第一散料辊筒外表面均匀设有多个散料刀。

进一步，散料机还包括第二散料辊筒，第二散料辊筒置于第一散料辊筒的下游，第二散料辊筒外表面均匀设有多个碎料刀，碎料刀的外形尺寸小于散料刀的外形尺寸，碎料刀的分布间隔小于散料刀的分布间隔。

进一步，散料机包括转动拨板，转动拨板置于第一散料辊筒和第二散料辊筒之间，转动拨板拨动棉网从第一散料辊筒至第二散料辊筒。

进一步，散料刀在第一散料辊筒上螺旋设置。

一种二次梳棉方法，包括以下步骤：