[发明专利]一种环保型硅橡胶预制型跑道的制备方法

说明书

本发明公开了一种环保型硅橡胶预制型跑道的制备方法。该方法是将面层材料和底层材料经层压贴合后，采用鼓式硫化机进行连续硫化成型，然后在温度为60‑200℃的鼓风烘道中处理10‑60min，最后裁切得到环保型硅橡胶预制型跑道卷材。本发明采用具有优异性能的硅橡胶为基体，通过配方设计以及制备工艺相结合，制备出具有优异性能的以硅橡胶为面层的预制型跑道。采用该技术制备的预制型跑道具有优异无气味、耐老化、缓冲性能等特点。

技术领域：

本发明属于硅橡胶跑道制备技术领域，具体涉及一种环保型硅橡胶预制型跑道的制备方法。

背景技术：

跑道是体育场或居民健身运动场所不可或缺的配套设施，按照制备方式不同主要分为浇筑型塑胶跑道和预制型橡胶跑道。早在1961年，美国率先制备出世界上第一块浇筑型塑胶跑道，由于该跑道具有很好的弹性、耐磨性、舒适性等特点，在随后的几十年里广泛应用于国际体育赛事中。塑胶跑道是利用聚氨酯预聚体、扩链剂、橡胶颗粒、无机填料、颜料等浇筑而成。但是浇筑型塑胶跑道在施工及后期使用过程中，未充分反应的二异氰酸酯及粘合剂中的有机溶剂等有毒小分子会不断释放到环境中，严重影响人们的身体健康。预制型跑道主要是由橡胶基体、填料、加工助剂等充分混合，经过硫化成型制得。预制型跑道除了具备塑胶跑道所具备的高弹、耐磨、舒适性的特点之外，还具有施工简单等特点，近年来成为高端体育场的主流产品。目前市场上的预制型跑道面层主要采用天然橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶等。然而这些橡胶在制备过程中，一般会加入各种有机防老剂、有机促进剂、有机增塑剂、有机软化剂及硫磺等，在高温交联成型的过程中，这些有机助剂会发生复杂的化学反应，并产生有机气体。因此传统的橡胶预制型跑道不可避免的存在着长期释放气味的问题，不利于人们的身体健康。

发明内容：

本发明主要针对传统天然橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶预制型跑道长期使用时气味大、易老化等不足，提供一种环保型硅橡胶预制型跑道组成及其制备方法，

所述的环保型硅橡胶预制型跑道的制备方法为：将面层材料和底层材料经层压贴合后，采用鼓式硫化机进行连续硫化成型，然后在温度为60-200℃的鼓风烘道中处理10-60min，最后裁切得到环保型硅橡胶预制型跑道卷材。

所述的面层材料包括以下原料组分：

所述的面层材料的制备方法为：

(1)将硅橡胶加入到温度为60-100℃的密炼机中混炼2min，随后加入增强剂、填充剂、羟基硅油、内脱模剂混炼5-10min，提高密炼机温度到150-180℃，在此温度下再混炼处理5-60min，排料冷却备用；

(2)将步骤(1)制得的胶料在双辊开炼机上加入着色剂和交联剂，充分混炼得到混炼胶，冷却备用；

(3)在温度为30-50℃的三辊压延机上压延得到面层材料。

所述的底层材料包括以下原料组分：

所述的底层材料的制备方法为：

(1)首先将碳基橡胶加入到温度为60-100℃的密炼机中混炼2min，随后加入增强剂、填充剂、羟基硅油混炼5-10min，温度达到100-130℃时排胶，冷却备用；

(2)将步骤(1)中得到的胶料在双辊开炼机上加入发泡剂、着色剂、交联剂和助交联剂，充分混炼，最后得到混炼胶，冷却备用；

(3)在温度为50-100℃的三辊压延机上压延得到底层材料。

所述碳基橡胶为天然橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶、氟橡胶中的一种或几种。