[发明专利]针织可变花色圆扁钩编机

说明书

本申请涉及纺织的技术领域，尤其是涉及针织可变花色圆扁钩编机，包括钩编机主体、放线机构、钩编机构以及收线机构，钩编机主体包括底箱座和竖直设置于底箱座顶端的两侧板，两侧板相互平行设置，底箱座内设置有驱动电机，侧板的外侧壁上设置有减速器，驱动电机传动连接于减速器，钩编机构位于两侧板之间，并由减速器驱动，收线机构包括用于张紧编织线的收线张紧组件，收线张紧组件与减速器间传动连接有第一连接齿轮，第一连接齿轮可分离传动连接于收线张紧组件以及减速器。本申请具有提高钩编机的适应性的效果。

技术领域

本申请涉及纺织的技术领域，尤其是涉及针织可变花色圆扁钩编机。

背景技术

钩编机，针床和梳栉呈水平设置,并在针床上方垂直设置衬纬梳栉的经编针织机，是一种变型的狭幅拉舍尔经编机。钩编机采用舌针或自闭式钩针将梳栉喂入的经纱编织成线圈,衬纬纱则由衬纬梳栉喂入并被夹持在地组织的线圈中。钩编机常用于生产花边带、松紧带等狭幅经编针织物。

在不同编织物的编织作业中，丝线所需的张紧度是不同的，编织线中的丝线数量越多，编织过程就越复杂，相应地，所需丝线的张紧度也就越高。丝线在合适的张紧度下进行编织作业，能够提高编织线的质量。

针对上述中的相关技术，发明人认为，钩编机中输送的丝线不易改变张紧度，使得钩编机在编织不同种类的编织线时，编织线的质量参差不齐，钩编机存在有适应性较差的缺陷。

发明内容

为了提高钩编机的适应性，本申请提供针织可变花色圆扁钩编机。

本申请提供的针织可变花色圆扁钩编机采用如下的技术方案：

针织可变花色圆扁钩编机，包括钩编机主体、放线机构、钩编机构以及收线机构，所述钩编机主体包括底箱座和竖直设置于底箱座顶端的两侧板，两所述侧板相互平行设置，所述底箱座内设置有驱动电机，所述侧板的外侧壁上设置有减速器，所述驱动电机传动连接于所述减速器，所述钩编机构位于两所述侧板之间，并由所述减速器驱动，所述收线机构包括用于张紧编织线的收线张紧组件，所述收线张紧组件与所述减速器间传动连接有第一连接齿轮，所述第一连接齿轮可分离传动连接于所述收线张紧组件以及所述减速器。

通过采用上述技术方案，丝线从放线机构中通出，在钩编机构中进行编织作业，被编织成编织线，编织线在收线机构中进行收线作业，第一连接齿轮的设置，能够实现减速器与收线张紧组件间的传动连接或分离，当编织作业对丝线的张紧度的要求不高时，第一连接齿轮与收线张紧组件以及减速器解除连接，收线张紧组件处于非工作状态，当编织作业对丝线的张紧度的要求较高时，第一连接齿轮与收线张紧组件以及减速器传动连接，使得收线张紧组件处于工作状态，以提高丝线以及编织线的张紧度，工作人员能够根据编织作业的要求启闭收线张紧组件，从而有效提高了钩编机的适应性，使得钩编机在编织不同的编织线时，均具有良好的编织质量。

优选的，所述收线张紧组件包括转动连接在两侧板间的绕线辊和固定连接在两侧板间的第二安装杆，所述绕线辊位于所述钩编机构的下方，所述绕线辊通过所述第一连接齿轮传动连接于所述减速器，所述第二安装杆靠近所述绕线辊设置，所述第二安装杆上设置有多个压合舌板，所述压合舌板靠近所述绕线辊的一端设置有压合滚轮，所述压合滚轮抵紧于所述绕线辊。

通过采用上述技术方案，完成编织作业的编织线从钩编机构的下方通出，在绕线辊上缠绕数圈，以提高编织线在经过绕线辊时所受到的摩擦力，从而有效提高了编织线的张紧度。

优选的，所述收线张紧组件还包括固定连接在两所述侧板间的第一安装杆，所述第一安装杆位于所述钩编机构和所述绕线辊之间，所述第一安装杆上套设有张紧套管。

通过采用上述技术方案，编织线在经过绕线辊前先缠绕在第一安装杆上的张紧套管上，以提高编织线受到的摩擦力，以进一步提高编织线的张紧度。

优选的，所述收线机构还包括收线架，所述收线架上转动连接有驱动轴和收线转轴，所述驱动轴和所述收线转轴的轴线平行设置，且所述驱动轴与所述收线转轴的侧壁抵接设置。