[发明专利]一种碳氢清洗剂除乳化油工艺

说明书

本发明公开了一种碳氢清洗剂除乳化油工艺，包括通过碳氢清洗剂A和水进行多重真空超声波清洗、通过碳氢清洗剂A浸泡抛动清洗、通过碳氢清洗剂B超声波清洗、真空蒸汽清洗和真空干燥等步骤。该碳氢清洗剂除乳化油工艺使用不同清洗剂分阶段清洗、多级处理、针对性强、清洗效果好。

技术领域

本发明涉及工业清洗技术领域，具体涉及一种碳氢清洗剂除乳化油工艺。

背景技术

乳化油是以稳定状态存在(不上浮、不凝聚)的微小油粒，为淡褐色至深褐色液体或半固体。乳化油与水按一定比例混合，调制成乳化液，具有防锈、清洗、极压性能，适用于金属加工、切削等过程中作为冷却液使用。例如制作手机过程中，手机中框在切削、钻孔等加工过程中，乳化油通常起冷却降温和润滑的作用。由于乳化油通常由基础油和乳化剂、防锈剂、稳定剂等组成、其成分较复杂，化学性质既有疏水性又有一定的亲水性。通常，手机中框加工后到清洗干净前，有一定周转时间，在环境温度、湿度等条件下使得表面乳化油与颗粒杂质附着力加强。因此，使用传统的烷烃碳氢清洗剂清洗后，容易有极性脏污，如白灰的残留，难以一次性把产品清洗干净；而使用水基除油清洗存在污水排放和污水处理的问题。

因此，本发明提供了一种无需排放污水、清洗效率高、清洗效果好的碳氢清洗剂除乳化油工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无需排放污水、清洗效率高、清洗效果好的碳氢清洗剂除乳化油工艺。

为了实现上述目的，本发明公开了一种碳氢清洗剂除乳化油工艺，包括如下处理步骤：

(1)真空超声波清洗(I)：将碳氢清洗剂A和水加入第一清洗槽，将待洗物件放入第一清洗槽，进行超声波清洗；

(2)真空超声波清洗(Ⅱ)：将碳氢清洗剂A和水加入第二清洗槽，待洗物件被转移至第二清洗槽，进行超声波清洗；

(3)浸泡抛动清洗：将碳氢清洗剂A加入第三清洗槽，将待洗物件转移至第三清洗槽浸泡抛动清洗；

(4)真空超声波清洗(Ⅲ)：将碳氢清洗剂B加入第四清洗槽，将待洗物件转移至第四清洗槽，进行超声波清洗；

(5)真空超声波清洗(Ⅳ)：将碳氢清洗剂B加入第五清洗槽，将待洗物件转移至第五清洗槽，进行超声波清洗；

(6)真空蒸汽清洗：将第五清洗槽中清洗过的待洗物件转移至第六清洗槽中，使用碳氢清洗剂B进行真空蒸汽清洗；

(7)真空干燥：将待洗物件在第六清洗槽中真空干燥。

具体地，按重量份数计，碳氢清洗剂A包括正构烷烃90～98份，添加剂为3～6份，碳氢清洗剂B为正构烷烃。

具体地，碳氢清洗剂A和碳氢清洗剂B中正构烷烃为C₁₀H₂₂。碳氢清洗剂A中的C₁₀H₂₂馏程150～200℃，对非极性脏污溶解能力好，对极性油污有较佳的溶解能力。碳氢清洗剂B中C₁₀H₂₂的馏程168～175℃，对金属表面非极性脏污有良好的溶解能力，馏程窄易于蒸馏回收。

较佳地，碳氢清洗剂A还包括0～1份稳定剂。具体地，碳氢清洗剂A的正构烷烃为90份、93、95、96或98份，添加剂为3份、5份或6份，稳定剂为0份、0.4份、0.6份或0.8份。添加剂为正癸醇或2-丙基庚醇或；稳定剂为乙二醇异辛基醚和乙二醇叔丁基醚中的一种或几种。

具体地，步骤(1)和步骤(2)中碳氢清洗剂A和水的重量份数比为80～95：5～15。