[发明专利]一种高平整度渗铝涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种高平整度渗铝涂层，其特征在于，其原料包括：10～15wt％的无机纤维，1～3wt％的有机联结剂，15～25wt％的分散剂，17～25wt％的铝粉，0.5～0.8wt％的氯化铵，0.2～0.4wt％的氟化钠，25～44wt％的氧化铝粉。

2.根据权利要求1所述的渗铝涂层，其特征在于，所述无机纤维包括硅酸铝纤维、石棉纤维、石英纤维、莫来石纤维中的一种或几种，所述无机纤维的长度为10～40μm。

3.根据权利要求1所述的渗铝涂层，其特征在于，所述有机联结剂为有机纤维素，所述有机纤维素包括羧甲基纤维素、乙基纤维素、聚乙烯醇类中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的渗铝涂层，其特征在于，所述分散剂为丙酮、乙醇、四氢呋喃、甲苯中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的渗铝涂层，其特征在于，包括：10～15wt％的无机纤维，1～2.5wt％的有机联结剂，20～25wt％的分散剂，21～25wt％的铝粉，0.5～0.8wt％的氯化铵，0.2～0.4wt％的氟化钠，35～44wt％的氧化铝粉。

6.根据权利要求1所述的渗铝涂层，其特征在于，所述铝粉为纳米级，所述铝粉的粒度D90为50～100nm。

7.根据权利要求1所述的渗铝涂层，其特征在于，所述氧化铝粉为微米级，所述氧化铝粉的粒度D90为2～10μm。

8.一种高平整度渗铝涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)基材表面进行净化处理；

(2)按照权利要求1～8任一项所述的渗铝涂层的组成配比配制涂料；

(3)将步骤(2)配制好的涂料喷涂至基材表面，经烘干后在基材表面形成涂层；优选的，所述喷涂采用气相喷涂法；

(4)将步骤(3)得到的涂敷有涂层的基材置于渗箱中进行高温固相渗铝，得到高平整度渗铝涂层。

9.根据权利要求8所述的高平整度渗铝涂层的制备方法，其特征在于，所述涂层的厚度为10-100μm，优选30-90μm。

10.根据权利要求8所述的高平整度渗铝涂层的制备方法，其特征在于，所述高温固相渗铝的条件为：温度900～1100℃，时间8-12h；优选的，温度1000～1050℃，时间8～10h。