[发明专利]一种用于油品过滤的超细玻璃纤维滤芯及其制备方法

说明书

一种用于油品过滤的超细玻璃纤维滤芯及其制备方法，所涉及的超细玻璃纤维滤芯包含以下组分：SiO₂：55‑60wt％，MgO：20‑25wt％，制备方法是将上述原料混合均匀后熔炼成玻璃液，随后将透明无杂质的玻璃液引流入离心机中高速旋转的离心盘甩出超细玻璃纤维；然后将混合有偶联剂的二氧化硅气凝胶粉末均匀雾化喷洒于超细玻璃纤维表面进行改性，然后通过负压引风收集改性后的复合超细玻璃纤维棉；随后将玻璃纤维棉干燥；用干法固化炉热压，最终制得用于油品过滤的超细玻璃纤维滤芯。

技术领域

本发明属于功能复合材料技术领域，涉及一种用于油品过滤的超细玻璃纤维滤芯及其制备方法。

技术背景

过滤材料用途极为广泛，其广泛应用于化工、冶金、石油等领域。现有的油品过滤材料，对于环境、大气污染十分严重，而且功能单一，不能满足技术不断发展的要求。

发明内容

本发明提供一种用于油品过滤的超细玻璃纤维滤芯及其制备方法，本发明具有净化效率高、耐腐蚀、使用寿命长等突出优点。

通过控制细玻璃纤维棉70-80％、二氧化硅气凝胶15-25％。按质量百分比计，所述超细玻璃纤维滤芯包含以下组分：SiO₂：55％--60％，MgO：20％--25％，H₂O＜8％的组份，制备出高品质的用于油品过滤的超细玻璃纤维滤芯。

为了达到上述用于油品过滤的超细玻璃纤维滤芯过滤的目的，本发明同时提供了上述用于油品过滤的超细玻璃纤维滤芯的制备方法，包括如下步骤：

(1)根据超细玻璃纤维棉的成分选取适量的废旧玻璃、石英砂、纯碱和相关材料等，将上述原料混合均匀后熔炼成玻璃液，随后将透明无杂质的玻璃液引流入离心机中高速旋转的离心盘甩出超细玻璃纤维；

(2)将混合有偶联剂的二氧化硅气凝胶粉末均匀雾化喷洒于超细玻璃纤维表面进行改性，然后通过负压引风收集改性后的复合超细玻璃纤维棉；

(3)将第一步二氧化硅气凝胶改性后的超细玻璃纤维浸渍于含有二氧化硅气凝胶前驱体原位生长，随后将玻璃纤维棉干燥；

(4)将干燥后的复合超细玻璃纤维棉在温度为500-650℃的干法固化炉热压5-8min，最终制得用于油品过滤的超细玻璃纤维滤芯。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落后于本申请所附权力要求所限定。

实施例1

按比重取60份废旧玻璃、20份石英砂和相关材料等，将上述原料混合均匀后熔炼成玻璃液，随后将透明无杂质的玻璃液保持1200℃引流入离心机中高速旋转的温度在980℃的离心盘甩出超细玻璃纤维；将玻璃纤维干燥；将干燥后的玻璃纤维棉在温度为600℃的干法固化炉热压8min，最终制得用于油品过滤的超细玻璃纤维滤芯。

实施例2

按比重取70份废旧玻璃、25份石英砂和相关材料等，将上述原料混合均匀后熔炼成玻璃液，随后将透明无杂质的玻璃液保持1210℃引流入离心机中高速旋转的温度在990℃的离心盘甩出超细玻璃纤维；将玻璃纤维干燥；将干燥后的玻璃纤维棉在温度为610℃的干法固化炉热压7min，最终制得用于油品过滤的超细玻璃纤维滤芯。

上述仅为本发明的两个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，但本领域技术人员应当理解，可以在形式和细节上对实施方式加以改动，但凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明利要求书所限定的范围。