[发明专利]一种注塑嵌件自动化成型系统及其高精度成型方法

权利要求书

1.一种注塑嵌件自动化成型系统，包括定模(1)和动模(2)，所述定模(1)的外表面与动模(2)的外表面活动连接，所述定模(1)的外表面开设有定模腔(3)，所述动模(2)的外表面开设有动模腔(4)，所述动模(2)的外部设置有顶针板(5)，其特征在于：所述定模腔(3)的内部设置有定位机构(6)；

所述定位机构(6)包括定位柱(61)和对称设置的电动推杆(62)，两个所述电动推杆(62)的外表面均与定模(1)的外表面固定连接，两个所述电动推杆(62)的输出端均与定模(1)的内部贯穿滑动连接，所述电动推杆(62)的输出端与定模腔(3)的内表面滑动连接，所述电动推杆(62)的输出端活动连接有牵引板(63)，所述牵引板(63)的外表面与定模腔(3)的内表面活动连接，所述牵引板(63)的外部设置有夹持组件(64)，所述牵引板(63)的外部设置有合模组件(65)，所述电动推杆(62)的输出端固定连接有螺柱(66)，所述螺柱(66)的外表面与牵引板(63)的内部贯穿活动连接，所述螺柱(66)的外表面螺纹连接有螺母(67)，所述螺母(67)的外表面与牵引板(63)的外表面相卡接，所述定位柱(61)的外表面与定模腔(3)的内表面活动连接，所述定位柱(61)的外表面固定连接有固定环(68)，所述固定环(68)的外表面固定连接有连接板(69)，所述连接板(69)的外表面固定连接有液压杆(610)，所述液压杆(610)的一端与定模腔(3)的内壁固定连接；

所述夹持组件(64)包括转动电机(641)和对称设置的夹持板(642)，两个所述夹持板(642)的外表面均与牵引板(63)的外表面活动连接，所述转动电机(641)的输出端与右侧夹持板(642)的内部贯穿固定连接，所述转动电机(641)的外表面与牵引板(63)的外表面嵌入固定连接，左侧所述夹持板(642)的内部贯穿固定连接有转杆(643)，所述转杆(643)的外表面与牵引板(63)的内部贯穿转动连接，所述转动电机(641)的输出端贯穿固定连接有驱动齿轮(644)，所述转杆(643)的外表面贯穿固定连接有转动齿轮(645)，所述驱动齿轮(644)的外表面与转动齿轮(645)的外表面相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种注塑嵌件自动化成型系统，其特征在于：所述合模组件(65)包括支架(651)和滑槽(652)，所述支架(651)设置在定模(1)外表面的左右两侧，所述滑槽(652)开设在定模(1)外表面的左右两侧且与定模腔(3)相连通，所述滑槽(652)的内表面滑动连接有挡板(653)，所述挡板(653)的外表面与动模(2)的外表面活动连接，所述挡板(653)的外部设置有注塑单元(654)，两个所述挡板(653)外表面互相靠近的一侧均开设有夹持槽(655)，所述夹持槽(655)的内表面固定连接有压感板(656)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑嵌件自动化成型系统，其特征在于：所述支架(651)的外表面固定连接有驱动电机(657)，所述驱动电机(657)的输出端与支架(651)的内部转动连接，所述驱动电机(657)的输出端通过联轴器固定连接有螺杆(658)，所述螺杆(658)的外表面与支架(651)的内部转动连接，所述螺杆(658)的外表面与定模(1)的内部贯穿转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑嵌件自动化成型系统，其特征在于：所述支架(651)的内壁滑动连接有立板(659)，所述立板(659)的内部与螺杆(658)的外表面贯穿螺纹连接，所述立板(659)的底部活动连接有连接块(6510)，所述连接块(6510)的外表面与挡板(653)的外表面固定连接，所述挡板(653)的内部贯穿螺纹连接有螺栓(6511)，所述螺栓(6511)的外表面与立板(659)的内部贯穿螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种注塑嵌件自动化成型系统，其特征在于：所述注塑单元(654)包括注塑管(6541)和连接槽(6542)，所述连接槽(6542)开设在挡板(653)的内部且呈贯穿状态，所述连接槽(6542)的内表面与定模腔(3)的内表面相连通，所述连接槽(6542)的内表面与动模腔(4)的内表面相连通。