[发明专利]一种分波器分波构件焊接工艺

说明书

本发明涉及分波器领域，公开了一种分波器分波构件焊接工艺。包括以下加工步骤，步骤一：通过线切割机对铝材进行加工得到呈十字型的分波构件，步骤二：将分波管装夹到开槽机上，并对其开口端处开凹槽，步骤三：将凹槽内涂覆有粘黏胶，再将分波构件搭接到凹槽内并通过粘黏胶进行预定位，步骤四：通过治具对分波构件压覆，以进行加固，得到加工体，步骤五：对加工体上的粘黏胶处进行烘干，固化后，将分波构件和分波管的接触处进行焊接，自然冷却得到成型件，步骤六：通过预设的拉拔力对分波构件进行拉拔试验，得出分波构件和分波管的连接强度情况。使分波器与分波构件的连接更加密封严密，牢固度高，对信号分波精准度高，提升了分波器的性能。

技术领域

本发明涉及分波器领域，特别涉及一种分波器分波构件焊接工艺。

背景技术

就当前的光通信而言，波分复用通信已成为主流。就该波分复用通信而言，由于使用数个波长进行信息通信，因此使用光合分波器(光合波器以及光分波器)。光合分波器在发送侧作为对波长不同的多个光信号进行合波的光合波器起作用，在接收侧作为将在一根光纤中传输而来的波长不同的多个光信号针对各波长进行分波的光分波器起作用。现有的分波器，在接收光信号的开口端设有分波构件，分波器与分波构件间的密封不严密，牢固度不高，对信号分波不精确，从而影响分波器的性能。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种分波器分波构件焊接工艺，解决了分波构件密封不严密，牢固度不高，对信号分波不精确，影响分波器的性能的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种分波器分波构件焊接工艺，包括以下加工步骤：

步骤一：通过线切割机对铝材进行加工得到呈十字型的分波构件；

步骤二：将分波管装夹到开槽机上，并对其开口端处开设凹槽；

步骤三：将所述凹槽内涂覆有粘黏胶，再将所述分波构件搭接到所述凹槽内并通过所述粘黏胶进行预定位；

步骤四：通过治具对所述分波构件压覆，以进行加固，得到加工体；

步骤五：对所述加工体上的所述粘黏胶处进行烘干，固化后，将所述分波构件和分波管的接触处进行焊接，自然冷却得到成型件；

步骤六：通过预设的拉拔力对所述分波构件进行拉拔试验，得出所述分波构件和分波管的连接强度情况。

作为本发明的一种优选方案，在所述步骤二中，所述凹槽为四个，以所述分波管的开口端进行等分，且沿所述分波管的内壁向内延伸。

作为本发明的一种优选方案，在步骤三中，所述粘黏胶采用导电胶体。

作为本发明的一种优选方案，在步骤四中，所述治具为将所述分波管套设于顶部含有第一十字型槽的支撑柱、压覆于所述分波构件并与所述支撑柱配合的压座。

作为本发明的一种优选方案，所述压座包含有凸块，所述凸块之间设有与所述分波构件配合的第二十字型槽。

作为本发明的一种优选方案，在所述步骤五中，以烘干温度250℃、烘干时间为1h对所述粘黏胶固化。

综上所述，本发明具有如下有益效果：通过上述步骤，使分波器与分波构件的连接更加密封严密，牢固度高，对信号分波精准度高，提升了分波器的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的工艺流程图结构示意图。

图2为本发明的治具结构示意图。