[发明专利]钢筋笼用滚焊机

说明书

本发明提供了一种钢筋笼用滚焊机，包括滚焊装置、中间丝盘装置及放丝盘装置。滚焊装置包含滚焊立壁、滚焊头及滚焊驱动机构，滚焊立壁开设有滚焊通道，滚焊头与滚焊驱动机构装配连接；中间丝盘装置包含中间丝盘、中间驱动机构及中间立壁，中间立壁开设有与滚焊通道对齐的对齐通道，中间丝盘的中部贯穿地开设有中间通道，中间通道呈对齐地位于滚焊通道与对齐通道之间，中间丝盘还与中间驱动机构装配连接；放丝盘装置包含沿第二方向位于中间立壁之侧旁的承载立壁及在承载立壁上呈可拆卸且可自转的放丝盘，放丝盘所放的焊丝绕过中间丝盘再进入滚焊头，滚焊头、中间丝盘及放丝盘三者做同向的旋转；以节省换盘时间和提高效率。

技术领域

本发明涉及钢筋笼制造领域，尤其涉及一种钢筋笼用滚焊机。

背景技术

目前，现有的滚焊机包含底座及装配于底座且沿底座的长度方向彼此对齐的滚焊装置和放丝盘装置。其中，滚焊装置中的立壁、放丝盘装置中的放丝盘及放丝盘装置中的立壁各开设有沿底座的长度方向彼此对齐的通道，以在滚焊的过程中，使得模型座连同多根在模型座上共同排列成环状结构的钢筋一起滑移穿过该通道；而放丝盘在自转过程中将焊丝往滚焊装置处释放，由滚焊装置将焊丝从外面环绕并焊接于环状结构处，实现钢筋笼的滚焊目的。

由于钢筋笼滚焊需要模型座连同多根在模型座上共同排列成环状结构的钢筋一起滑移穿过通道，当放丝盘上的焊丝用完时，此时就需要操作人员先将模型座连同排列成环状结构的钢筋一起移出放丝盘的通道，然后，操作人员才可以将放丝盘拆下；当更换新装满焊丝的放丝盘，还需要将模型座连同环状结构一起穿进放丝盘的通道并滑移至原没有焊丝所在的位置，因此，造成换盘时间长、效率低、焊丝浪费及增加人工的缺陷。

因此，亟需一种来克服上述一个或多个缺陷的钢筋笼用滚焊机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋笼用滚焊机，以节省换盘时间和提高效率。

为实现上述目的，本发明的钢筋笼用滚焊机包括滚焊装置、中间丝盘装置和放丝盘装置。所述滚焊装置包含滚焊立壁、滚焊头及滚焊驱动机构，所述滚焊立壁贯穿地开设有沿第一方向延伸布置的滚焊通道，所述滚焊头与所述滚焊驱动机构装配连接，所述滚焊驱动机构驱使所述滚焊头环绕所述滚焊通道旋转；所述中间丝盘装置包含中间丝盘、中间驱动机构及中间立壁，所述中间立壁贯穿地开设有沿所述第一方向与所述滚焊通道对齐的对齐通道，所述中间丝盘沿所述第一方向位于所述中间立壁和滚焊立壁之间，所述中间丝盘的中部贯穿地开设有中间通道，所述中间通道沿所述第一方向呈对齐地位于所述滚焊通道与所述对齐通道之间，所述中间丝盘还与所述中间驱动机构装配连接，所述中间驱动机构驱使所述中间丝盘绕所述中间通道之中心线自转；所述放丝盘装置包含沿第二方向位于所述中间立壁之侧旁的承载立壁及在所述承载立壁上呈可拆卸且可自转的放丝盘，所述放丝盘所放的焊丝绕过所述中间丝盘再进入所述滚焊头，所述滚焊头、中间丝盘及放丝盘三者做同向的旋转。

较佳地，所述放丝盘装置还包含装配于所述承载立壁的放丝驱动机构，所述放丝驱动机构与所述放丝盘呈可拆卸的装配连接，所述放丝盘、中间丝盘及滚焊头三者的速度彼此匹配。

较佳地，所述放丝盘沿所述第二方向与所述中间丝盘相对齐。

较佳地，所述放丝驱动机构包含旋转电机、固定盘、啮合齿环及与所述啮合齿环啮合传动的啮合齿轮，所述啮合齿环可自转地装配于所述承载立壁，所述固定盘沿所述第一方向与所述啮合齿环层叠布置，且所述固定盘还与所述啮合齿环固定连接，所述固定盘上设有多个沿所述固定盘的周向隔开排列的装夹结构，所述放丝盘借助所述装夹结构装夹于所述固定盘，所述啮合齿轮位于所述啮合齿环的外侧，所述旋转电机安装于所述承载立壁，所述旋转电机驱使所述啮合齿轮带动所述啮合齿环自转。

较佳地，所述承载立壁上装配有位于所述啮合齿环的外侧旁边的旋转轴，所述旋转轴沿所述第一方向延伸布置，所述啮合齿轮套装于所述旋转轴，所述旋转电机驱使所述旋转轴带动所述啮合齿轮旋转。