[发明专利]一种水性数码印花PU革生产工艺

权利要求书

1.一种水性数码印花PU革生产工艺，PU革包括水性生态合成革，其特征在于：所述生产工艺为以PU革为底布，采用所述水性数码印花工艺生产所述水性数码印花PU革，所述生产工艺包括以下工序：

工序1：选用180-220g/m²的弹力绒；选用浓度40％-65％的水性PU树脂(KT650)和浓度10％-30％的稳泡剂(ZQ62)用作水性PU浆料稳泡剂；

工序2：将离型纸敷于所述弹力绒表面用以形成表面纹理；

工序3：将所述水性PU浆料涂覆于敷有离型纸的所述弹力绒表面；

工序4：进一步地通过发泡机形成所述水性PU发泡胶层；

工序5：进一步地涂覆所述水性PU粘结层；

上述工序完成所述水性PU材料的贴合形成所述PU革底布；

工序6：在所述PU革底布上实施所述水性数码印花工艺，包括：选用水性油墨材料，确定水性数码印花工艺(配方)，使用专用水性油墨喷头；

工序7：在完成所述水性数码印花工艺后的PU面料上涂抹耐刮及肤感水性处理材料表面层以提高干湿磨牢度；

以上工序4～5、工序7在烘箱内完成，烘箱温度185℃～210℃；工序4～5的烘箱长度80～100米，工序7的烘箱长度7～9米；

工序8：对完成所述水性数码印花的PU革通过收卷机进行收卷。

2.如权利要求1所述的PU革生产工艺，其特征在于：所述工序1：选用190～210g/m²的弹力绒；选用浓度50％-60％的水性PU树脂(KT650)和浓度15％-25％的稳泡剂(ZQ62)用作水性PU浆料稳泡剂。

3.如权利要求1所述的PU革生产工艺，其特征在于：所述烘箱温度200±5℃；工序4～5的烘箱长度90米，工序7的烘箱长度8米。

4.如权利要求1所述的PU革生产工艺，其特征在于：所述KT650和ZQ62为产品型号/牌号，所述浓度为含水浓度；所述耐刮及肤感水性处理材料为浓度30％-50％的耐抜水性料80313，所述80313为产品型号/牌号。

5.如权利要求1所述的PU革生产工艺，其特征在于：所述水性油墨材料为Ds-110水性黑色油墨、Ds-120水性白色油墨、Ds-3025水性红色油墨、Ds-5011水性蓝色油墨、Ds-2011水性黄色油墨，所述印花工艺(配方)为选用一种或多种所述水性油墨材料并按一定比例混合后喷墨印花颜色。

6.如权利要求5所述的PU革生产工艺，其特征在于：所述喷墨印花黑色单色配方为：Ds-110水性黑色油墨25±1.5g/L，深卡其色配方为：Ds-3025水性红色油墨3.5±0.2g/L、Ds-5011水性蓝色油墨2.7±0.1g/L、Ds-2011水性黄色油墨15.5±0.8g/L，橄榄绿色配方为：Ds-110水性黑色油墨8±0.4g/L、Ds-3025水性红色油墨1.6±0.1g/L、Ds-2011水性黄色油墨6.2±0.3g/L。

7.如权利要求4所述的PU革生产工艺，其特征在于：所述耐刮及肤感水性处理材料为浓度35％-45％的耐抜水性料80313。

8.如权利要求1～7任一项所述的PU革生产工艺，其特征在于：所述生产工艺全过程不含有害物质二甲基甲酰胺，全程健康环保无任何污染。