[实用新型]一种玻璃加工用具有定距结构的切割装置

说明书

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种玻璃加工用具有定距结构的切割装置，包括装置主体，所述装置主体包括机箱、固定板和限位杆，所述机箱顶端的两侧皆固定有固定板，所述固定板两侧的底端皆固定有限位杆，且限位杆的外壁皆套设有套座，所述固定板两侧的顶端设置有定位机构，所述定位机构包括固定杆、测量杆和卡杆，所述固定板顶端的两侧皆固定有固定杆，且固定杆的外部皆套设有套板，所述套板内壁的底端通过滑块与固定杆滑动连接，所述套板的顶端固定有套块，且套块的内部套设有测量杆。本实用新型通过定位板对套座的移动进行限位，从而对切轮进行限位，便于对切割距离进行限位，从而实现切割距离的定距。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种玻璃加工用具有定距结构的切割装置。

背景技术

随着玻璃制品行业的不断发展，玻璃加工行业亦得到不断发展，在玻璃加工中，通常通过切割装置对玻璃进行切取，玻璃切割装置普遍设置有可移动的切轮，借助切轮实现玻璃的切割，现有的玻璃加工用具有定距结构的切割装置具备各种各样的功能，以满足人们使用的各种需求，实现多元化，因此可知现有的玻璃加工用具有定距结构的切割装置基本已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

现有装置通过切轮对玻璃进行切割，此时切割位置需要操作人员手动测量后，在玻璃外壁轻画一道线条，随后将切轮移至线条的顶端，顺着线条切割玻璃，但是操作人员手动画线较为不准确，若操作人员在画线操作中，手部发生轻微抖动，极易使得线条位置发生偏离，且在切轮进行切割操作中，若与且切轮相连的移动座发现轻微晃动，易使得切割位置较为不准确，易浪费物料，降低了装置的稳定性和实用性，因此亟需一种玻璃加工用具有定距结构的切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用具有定距结构的切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置切割操作中，切割位置易出现偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用具有定距结构的切割装置，包括装置主体，所述装置主体包括机箱、固定板和限位杆，所述机箱顶端的两侧皆固定有固定板，所述固定板两侧的底端皆固定有限位杆，且限位杆的外壁皆套设有套座，所述固定板两侧的顶端设置有定位机构，所述定位机构包括固定杆、测量杆和卡杆，所述固定板顶端的两侧皆固定有固定杆，且固定杆的外部皆套设有套板，所述套板内壁的底端通过滑块与固定杆滑动连接，所述套板的顶端固定有套块，且套块的内部套设有测量杆，所述测量杆的两端皆固定在固定板内壁，所述套板的内部设置有卡杆，且卡杆的外部套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定在卡杆外壁的顶端，所述第一弹簧的底端固定在套板内壁，所述卡杆的内部设置有移动杆，且移动杆的底端通过转轴活动连接有转动块，所述转动块的底端固定有第二弹簧，且第二弹簧的底端固定在卡杆内壁，所述卡杆外壁的两侧皆固定有连接板，且连接板的顶端皆固定有插块，所述套板的底端皆固定有固定块，两组所述固定块通过定位板连接，所述套座底端外壁设置有清理机构。

优选的，所述清理机构包括连接套环和滚珠，所述套座底端外壁的两侧皆设置有连接套环，所述连接套环靠近套座一侧的两端皆胶粘有橡胶卡块，所述连接套环靠近限位杆的一侧内嵌有滚珠，所述连接套环远离套座的一侧固定有清理刷。

优选的，所述固定杆内部的底端开设有与滑块相互配合的滑槽。

优选的，所述套板内部顶端开设有与连接板相互配合的连接腔，且连接腔内部顶端的两侧开设有与插块相互配合的插槽，所述连接腔内部的两端开设有与连接板相互配合的开口。

优选的，所述固定杆内部的顶端开设有与卡杆相互配合的定位孔。

优选的，所述套座内部的两侧开设有与橡胶卡块相互配合的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：