[实用新型]一种二甲基硅油乳化釜

说明书

本实用新型专利公开了一种二甲基硅油乳化釜，包括釜体和夹套；所述釜体呈罐状，所述釜体顶部偏离中心位置设有第一电机，所述第一电机与搅拌转轴相连，所述第一电机旁设有第二电机，所述第二电机与乳化转轴相连，所述釜体顶部还设有维修口、观察窗和压力表，所述釜体侧壁设有进料口和添加剂口，所述釜体内部还设有温度计，所述釜体底部设有放料管；所述夹套位于釜体外部，所述夹套内设有加热棒和加热油。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，设计简单，成本低，易于实现；第二，乳化效果好，搅拌混匀的同时进行乳化，防止乳化桨小搅拌不全导致乳化不均匀的问题；第三，设置加热夹套，有利于提高二甲基硅油流动性，提高乳化效率。

技术领域

本实用新型属于硅油设备技术领域，具体涉及一种二甲基硅油乳化釜。

背景技术

二甲基硅油乳液具有优良的成膜性能，因此在纱线和织物上具有优良的柔软性能，作为柔软剂以其独特的手感倍受消费者青睐。同时，二甲基硅油乳液还可以在电镀、造纸、纺织工业中作为消泡剂的主要原料得到广泛应用。然而，二甲基硅油与极性物质相容性极差，因此，对二甲基硅油的乳化工艺要求很高，不仅乳化时间长，而且在乳化过程中，乳化所需的水至少要分10 次加入，才能保证乳化工艺温和，否则很容易出现乳液体系分层的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种二甲基硅油乳化釜，具有更好的乳化效果，有效减少生产中乳液体系分层现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二甲基硅油乳化釜，包括釜体和夹套；所述釜体呈罐状，所述釜体顶部偏离中心位置设有第一电机，所述第一电机与搅拌转轴相连，所述第一电机旁设有第二电机，所述第二电机与乳化转轴相连，所述釜体顶部还设有维修口、观察窗和压力表，所述釜体侧壁设有进料口和添加剂口，所述釜体内部还设有温度计，所述釜体底部设有放料管；所述夹套位于釜体外部，所述夹套内设有加热棒和加热油。

优选地，所述搅拌转轴上设有L型桨片，所述L型桨片由水平桨片和竖直桨片焊接组成，所述水平桨片长度小于竖直桨片长度1-5cm，所述L型桨片均匀排列为6层，所述L型桨片每一层都均匀分布有6条，所述L型桨片由上至下错位排列。

优选地，所述乳化转轴上设有圆形桨片，所述圆形桨片通过稳定连接杆相连，所述圆形桨片层数大于等于3。

优选地，所述进料口和添加剂口上都设有球阀，所述进料口在釜体内部与向下延伸的加料管相连，所述加料管底部开口于釜体靠近底部处。

优选地，所述放料管上也设有球阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，设计简单，成本低，易于实现；第二，乳化效果好，搅拌混匀的同时进行乳化，防止乳化桨小搅拌不全导致乳化不均匀的问题；第三，设置加热夹套，有利于提高二甲基硅油流动性，提高乳化效率。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型乳化釜剖面示意图；

图2为本实用新型乳化釜L型桨片俯视示意图。

图中：1、釜体，2、搅拌转轴，3、乳化转轴，4、压力表，5、球阀，6、加料管，7、L型桨片，8、夹套，9、温度计，10、加热棒，11、第一电机，12、第二电机，13、添加剂口，14、稳定连接杆，15、圆形桨片，16、放料管，17、水平桨片，18、竖直桨片，19、进料口，20、维修口，21、观察窗。

具体实施方式