[实用新型]一种金属压延管件自动上料去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种金属压延管件自动上料去毛刺装置，所述底座的顶部靠左固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架的顶部均固定安装有第一电机，两个所述第一电机的输出轴上均固定安装有转轴，两个所述转轴的表面共同设置有传送带。本实用新型中，第二电动伸缩杆伸长使管件伸出，第五电机转动使两个弧形板将管件夹紧，然后第二电机转动带动转盘旋转，从而进阶带动管件旋转，从而可以自动对管件的两端进行去毛刺操作，整个过程自动完成，不仅大大增加了工作效率，而且也大大节省了人力和物力，两个第三电动伸缩杆伸长或缩短，从而可以改变两个推板之间的距离，从而可以对不同直径的管材进行限位。

技术领域

本实用新型涉及除毛刺技术领域，尤其涉及一种金属压延管件自动上料去毛刺装置。

背景技术

金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺，毛刺越多，其质量标准越低，然而在金属压延管件加工的过程中，分切后的管件两端部会不可避免的产生毛刺，使管件的端部质量不能满足产品的质量需求，而且包装时还会刺破包装袋，所以需要除毛刺机来除去边部的毛刺。

现有的除毛刺机中需要人工上料，由于管件为金属制品具有一定的重量，这样会造成人工劳动强度较高，而且管件的一端去毛刺完成后，仍需要人工将管件下料并将管件调头，对管件的另一端管口进行去毛刺，调头耗时长，长时间工作对工作人员的劳动强度较大，还会造成大量人力和物力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属压延管件自动上料去毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属压延管件自动上料去毛刺装置，包括底座，所述底座的顶部靠左固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架的顶部均固定安装有第一电机，两个所述第一电机的输出轴上均固定安装有转轴，两个所述转轴的表面共同设置有传送带，所述底座的顶部且位于两个支撑架之间的前后均固定安装有两个竖杆，前后两个所述竖杆的顶端均固定安装有横杆，两个所述横杆相对的一侧端均固定安装有第三电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆的伸长杆上均固定安装有挡板，所述底座的顶部且位于右侧支撑架的右侧固定安装有固定块，所述固定块的顶部靠左固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转盘，所述固定块的顶部且位于第二电机的两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均转动连接有滚珠，所述转盘的顶部固定安装有工作台，所述工作台的右侧壁上固定安装有抽风机，所述工作台的左右两侧内部均固定安装有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的伸长杆上均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的后侧端上均固定安装有第五电机，且两个所述支撑板的内部均转动连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆均与第五电机的输出轴固定连接，两个所述第二螺纹杆的表面均螺纹连接有两个L形杆，前后两个所述L形杆相对的一端均固定安装有弧形板，所述工作台的顶部且位于两侧的支撑板之间设置有转动辊，所述固定块的右侧顶端固定安装有第三电机，所述固定块的右上方内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与第三电机的输出轴固定连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸长杆上固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴上固定安装有磨砂盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述L形杆与第二螺纹杆连接处均设置有反方相反的螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

其特征在于：所述弧形板的内部固定安装有橡胶软垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的内部开设有与L形杆相适配的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的内部开设有与滑块相适配的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：