[实用新型]高效率牛仔面料染色装置

说明书

本实用新型公开了高效率牛仔面料染色装置，它包括机架（1），机架（1）的两端部分别连接有进料辊（11）和收料辊（12），机架（1）上对应进料辊（11）和收料辊（12）之间的位置处设置有多个水平间隔分布的染色槽（2）；每个所述染色槽（2）内均转动连接有多根呈“M”型分布的输送辊（3），位于上方输送辊（3）的上方设置有呈水平设置的挤压辊（4），挤压辊（4）上连接有竖直升降装置；所述机架（1）上对应相邻染色槽（2）之间的位置处设置有烘干装置。本实用新型不仅能够改善染色效果，还具有染色效率较高、染色操作较方便和控制较方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及面料染色设备,特别是高效率牛仔面料染色装置。

背景技术

现有的牛仔面料都呈靛蓝色，因此需要将织造完成的牛仔面料进行染色；而现有常见的染色装置都是染缸，染缸是通过将牛仔面料和染料一起放入染缸内进行长时间浸染，使得染料充分进入牛仔面料内，实现染色。其中，牛仔面料堆叠浸染时，有些位置的染色效果较差，导致整体的染色效果较差；且此类染色装置的染色效率较低，需要花费较长的时间；且牛仔面料需要人工控制机械设备放入和取出染缸，操作均较麻烦。因此，现有的牛仔面料染色装置存在着染色效果较差、染色效率较低和染色操作较麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高效率牛仔面料染色装置。本实用新型不仅能够改善染色效果，还具有染色效率较高和染色操作较方便的优点。

本实用新型的技术方案：高效率牛仔面料染色装置,包括机架，机架的两端部分别连接有进料辊和收料辊，机架上对应进料辊和收料辊之间的位置处设置有多个水平间隔分布的染色槽；每个所述染色槽内均转动连接有多根呈“M”型分布的输送辊，位于上方输送辊的上方设置有呈水平设置的挤压辊，挤压辊上连接有竖直升降装置；所述机架上对应相邻染色槽之间的位置处设置有烘干装置。

前述的高效率牛仔面料染色装置中，所述烘干装置包括烘干箱，烘干箱内设置有加热丝，加热丝上连接有温控模块。

前述的高效率牛仔面料染色装置中，所述烘干箱内设置有温度传感器，温度传感器与温控模块电性连接。

前述的高效率牛仔面料染色装置中，所述竖直升降装置包括固定在机架上的连接架，连接架的顶部固定有竖直设置的伸缩气缸，伸缩气缸的底部固定有安装架；所述挤压辊转动连接在安装架上。

与现有技术相比，本实用新型通过将牛仔面料从进料辊输入，经过多个染色槽染色后再被收料辊收料，每个染色槽内均连接有多根呈“M”型分布的输送辊，且位于上方的输送辊的上方设置有呈水平设置的挤压辊，使得牛仔面料在每个染色槽内经过多次浸染，使得染液中的染料能更容易地留存在牛仔面料内；且相邻染色槽之间还设置有烘干装置，牛仔面料经过一个染色槽后能被烘干装置烘干定色，从而进一步保证染料能更稳定地留存在牛仔面料中；并将牛仔面料经过多个染色槽进行多次染色，进一步提高染色效果；且整体染色操作无需长时间浸染，染色效率较好；进料辊、收料辊和输送辊均能自动带动牛仔面料进行浸染定色操作，染色操作较简单。此外，本实用新型中烘干装置包括烘干箱，烘干箱内设置有加热丝，且烘干箱内设置有温度传感器，温度传感器能将烘干箱内的温度信号反映给温控模块，并通过温控模块控制加热丝，从而控制烘干箱内的温度，温控操作较方便；挤压辊能通过伸缩气缸控制升降，从而控制挤压力度。因此，本实用新型不仅能够改善染色效果，还具有染色效率较高、染色操作较方便和控制较方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是竖直升降装置的结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-染色槽，3-输送辊，4-挤压辊，5-烘干箱，6-加热丝，7-温度传感器，8-连接架，9-伸缩气缸，10-安装架，11-进料辊，12-收料辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。