[实用新型]一种液氮罐气液混合输出装置

说明书

本实用新型公开了一种液氮罐气液混合输出装置，包括罐体，其左侧顶部设有进液口，罐体右侧顶部设有测压口且测压口通过测压管连通于测压表，测压表电连接于系统控制器；罐体中心底部设有出液口，右侧底部设有排气口，出液口外部通过管道A连通于汽化器，排气口外部通过管道B连通于汽化器，排气口内部连通有排气管；管道A上接有电池阀a，管道B上接有电池阀b，电池阀a、电池阀b均电连接于系统控制器。由本实用新型结构可知，通过压力表适时监测罐体内的气压大小，从而通过系统控制器“智能化”控制电池阀b的开与闭，在保证罐体内气压平衡稳定的同时，将原先浪费的氮气资源再利用，减少生产成本，提高收益效率。

技术领域

本实用新型涉及一种液氮罐，尤其是涉及一种液氮罐气液混合输出装置。

背景技术

氮气作为一种保护性的惰性气体，经常被用在生产车间的设备上，如反应釜、离心机等设备，降低反应物质的爆炸极限，它扮演着“安全保障员”的角色。而氮气一般将其液态状存入液氮罐中，进行运输、存储、使用等，液氮罐作为液氮的载体，显得尤为重要。

现有技术中发现，液氮罐中的液氮在使用时，其无时不刻的在挥发，为了保证罐体内的气压平衡稳定性及其罐体使用时的安全性，有一部分汽化的液氮被排放于空气中，造成了氮气资源的浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液氮罐气液混合输出装置，克服现有技术的缺陷，解决液氮罐中的液氮在使用时，一部分汽化的液氮被排放于空气中，造成氮气资源浪费、生产成本较高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种液氮罐气液混合输出装置，包括罐体，其左侧顶部设有进液口，所述罐体右侧顶部设有测压口且测压口通过测压管连通于罐体右侧壁上的测压表，所述测压表电连接于系统控制器；

所述罐体中心底部设有出液口，右侧底部设有排气口，所述出液口外部通过管道A连通于汽化器，所述排气口外部通过管道B连通于汽化器，所述排气口内部连通有竖直向上的排气管；

所述管道A上接有电池阀a，管道B上接有电池阀b，所述电池阀a、电池阀b均电连接于系统控制器。

进一步地，所述管道A与管道B右端部汇合连通并通过管道C连通于汽化器。

进一步地，所述管道C上接有电池阀c，所述电池阀c电连接于系统控制器。

进一步地，所述排气管顶端通过 “Y形”卡箍固定，“Y形”卡箍焊接于罐体右侧内壁上。

进一步地，所述排气管顶端距离罐体（1）顶部内壁10cm～20cm。

进一步地，所述汽化器通过管道D连通于车间。

进一步地，所述罐体内注有液氮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过压力表适时监测罐体内的气压大小，从而通过系统控制器“智能化”控制电池阀b的开与闭，在保证罐体内气压平衡稳定的同时，将原先浪费的氮气资源再利用，减少生产成本，提高收益效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视剖视图。

图2为本实用新型的“Y形”卡箍结构俯视图

图中1为罐体，11为进液口，12为测压口，13为出液口，14为排气口，2为测压管，3为测压表，4为系统控制器，5为管道A，51为电池阀a，6为汽化器，7为管道B，71为电池阀b，8为排气管，9为管道C，91为电池阀c，10为车间，20为液氮。

具体实施方式