[实用新型]一种铣削用常温微量润滑液加注装置

说明书

本实用新型涉及铣削加工技术领域，且公开了一种铣削用常温微量润滑液加注装置，包括箱体，所述箱体的顶部栓接有电机，所述电机的输出端贯穿箱体的顶部并栓接有旋转杆；本实用新型通过启动电机，电机带动旋转杆使搅拌杆在箱体内搅拌，从而避免润滑液长时间静止，产生少量沉淀，反应会不完全；当搅拌不均匀，或搅拌会有残余微粒混在润滑油当中，提高了润滑液的质量；本实用新型通过升降板垂直移动与卡块卡接，带动滑杆拉动L型板，将挡板脱离与管体下端的固定，从而减少在使用后缺乏对出口便于封口，在进行完成加注作业，出口与空气的接触很容易使管道内的润滑液接触空气，提高了加注使用的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及铣削加工技术领域，具体为一种铣削用常温微量润滑液加注装置。

背景技术

润滑液是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑液。传统润滑液加注装置在使用时，润滑液长时间静止，产生少量沉淀，反应会不完全；当搅拌不均匀，或搅拌会有残余微粒混在润滑油当中，润滑油的使用性能产生极大的影响。同时在使用后缺乏对出口便于封口，在进行完成加注作业，出口与空气的接触很容易使管道内的润滑液接触空气，导致润滑液质量下降，影响润滑液的质量，为解决上述问题，我们提供一种铣削用常温微量润滑液加注装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣削用常温微量润滑液加注装置，具备搅拌混合和便于封口的优点，解决了传统润滑液加注装置在使用时，润滑液长时间静止，产生少量沉淀，反应会不完全；当搅拌不均匀，或搅拌会有残余微粒混在润滑油当中，润滑油的使用性能产生极大的影响。同时在使用后缺乏对出口便于封口，在进行完成加注作业，出口与空气的接触很容易使管道内的润滑液接触空气，导致润滑液质量下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣削用常温微量润滑液加注装置，包括箱体，所述箱体的顶部栓接有电机，所述电机的输出端贯穿箱体的顶部并栓接有旋转杆，所述旋转杆的两侧均栓接有两个搅拌杆，且搅拌杆的表面开设有槽孔，所述箱体顶部的右侧连通有进料斗，所述箱体的底部连通有管体，所述管体的左侧开设有槽体，所述槽体内壁的右侧卡接有两个小弹簧，两个所述小弹簧的左端卡接有活动板，所述活动板的左侧栓接有短杆，所述短杆的左端栓接有按块，所述管体的左侧栓接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端栓接有升降板，所述活动板的左侧栓接有卡块，且升降板与卡块卡接，所述滑杆的下端栓接有L型板，且L型板与固定块相邻的一侧之间卡接有复位弹簧，所述L型板的底部滑动连接有挡板，且挡板的顶部与管体的左侧铰接，所述挡板的一侧与管体的底部卡接。

优选的，所述L型板的右侧栓接有限位块，所述管体的左侧开设有限位槽，且限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述槽体的顶部与底部均开设有滑槽，且活动板的上端和下端与滑槽滑动连接。

优选的，所述挡板的顶部粘贴有密封块。

优选的，所述进料斗的顶部卡接有防尘盖。

优选的，所述箱体的正面粘贴有刻度条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过启动电机，电机带动旋转杆使搅拌杆在箱体内搅拌，从而避免润滑液长时间静止，产生少量沉淀，反应会不完全；当搅拌不均匀，或搅拌会有残余微粒混在润滑油当中，提高了润滑液的质量；

本实用新型通过升降板垂直移动与卡块卡接，带动滑杆拉动L型板，将挡板脱离与管体下端的固定，从而减少在使用后缺乏对出口便于封口，在进行完成加注作业，出口与空气的接触很容易使管道内的润滑液接触空气，提高了加注使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视图；