[实用新型]一种铣削波浪型钢纤维挤压用成型模具

说明书

本实用新型公开了一种铣削波浪型钢纤维挤压用成型模具，包括底板、螺纹杆与第一齿轮，还包括用于保证工件成型质量的溶液处理机构、使工件快速冷却的水冷机构以及使工件顶出的升降结构，所述底板顶端的两侧均安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的顶端安装有顶板，所述顶板的下方安装有上模具。本实用新型通过正反电机工作使第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，使第二齿轮带动螺纹杆同时转动，螺纹配合，使滑块带动连接杆向上移动，从而使顶杆向上移动对工件进行顶出，避免工件粘在成型槽内壁。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种铣削波浪型钢纤维挤压用成型模具。

背景技术

钢纤维的使用有效推动了现代化建设的发展，当混凝土开裂后,横跨裂缝的纤维成为外力的主要承受者，在对铣削波浪型钢纤维加工过程中，需要模具进行挤压成型，通过上下模具对钢水溶液挤压冷却定型，现有的成型模具不能使被挤压后的成型工件进行快速冷却定型，从而使生产效率低。

随着铣削波浪型钢纤维挤压用成型模具的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些铣削波浪型钢纤维挤压用成型模具在日常使用的过程中，不具有对工件顶出的结构，避免成型工件粘黏在模具内。

2.且铣削波浪型钢纤维挤压用成型模具在使用过程中，不具有对工件快速冷却的结构，从而提高成型速度，且提高的工作效率。

3.并且铣削波浪型钢纤维挤压用成型模具在使用过程中，不具有对溶液过滤加热的结构，从而不能保证成型工件的质量。

所以需要针对上述问题设计一种铣削波浪型钢纤维挤压用成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣削波浪型钢纤维挤压用成型模具，以解决上述背景技术中提出现有的一种铣削波浪型钢纤维挤压用成型模具不具有工件顶出、快速冷却和保证工件成型质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣削波浪型钢纤维挤压用成型模具，包括底板、螺纹杆与第一齿轮，还包括用于保证工件成型质量的溶液处理机构、使工件快速冷却的水冷机构以及使工件顶出的升降结构；

所述底板顶端的两侧均安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的顶端安装有顶板，所述顶板的下方安装有上模具，且上模具的一端外壁安装有控制器，所述底板的顶端安装有下模具，所述顶板的顶端安装有进液漏斗，所述溶液处理机构安装于进液漏斗的下方；

所述溶液处理机构的下方连接有进液管，所述下模具顶端的两侧均连接有定位杆，所述上模具底端的两侧均设置有与定位杆相匹配的定位孔，所述下模具顶端的中间位置处设置有成型槽，所述上模具的下方安装有压块，所述水冷机构安装于压块一端外壁的上方；

所述底板的内侧设置有空腔，所述升降结构安装于空腔的内壁。

优选的，所述溶液处理机构包括加热块和过滤网，所述过滤网安装于加热箱的内壁，所述过滤网下方加热箱的两侧内壁均安装有加热块。

优选的，所述水冷机构包括冷却块、制冷器、电液动力微泵和换热器，所述冷却块安装于压块一端外壁的上方，所述冷却块的两端内壁均安装有电液动力微泵，所述冷却块的一侧内壁安装有制冷器，所述冷却块的另一侧内壁安装有换热器。

优选的，所述压块的内部安装有冷水管，所述冷水管的两端均连接于换热器的外壁。

优选的，所述升降结构包括正反电机，所述正反电机安装于空腔的内壁，所述正反电机的输出端通过驱动轴安装有第一齿轮。

优选的，所述第一齿轮的两侧均安装有螺纹杆，且螺纹杆外壁的下方均安装有第二齿轮。

优选的，所述螺纹杆外壁的上方均安装有滑块，且滑块的外壁连接有连接杆，所述连接杆的顶端连接有顶杆。