[实用新型]一种用于金刚石锯片加工的自转式抛光装置

说明书

本实用新型提供一种用于金刚石锯片加工的自转式抛光装置，涉及金刚石锯片加工技术领域，解决了现有的金刚石锯片抛光多为锯片固定的抛光方式进行加工，但该种加工方式存在着会因加工技术的不同造成锯片抛光程度不一，因此造成产品无法使用的问题，包括往复抛光机构，往复抛光机构固定连接在驱动机构的顶端面左侧位置，本实用新型中，可根据锯片内孔直径的大小不同通过调整延伸夹爪与主夹爪之间的延伸程度来将锯片进行固定限位，然后即可通过启动驱动机构中的电机，通过电机输出端所安装的传动轴对限位机构中的限位柱进行驱动旋转，且由于限位柱与插柱为通过限位板与弹簧插接而成，因此可在当锯片抛光完后温度较高时不与锯片相接处即可将锯片取下。

技术领域

本实用新型属于金刚石锯片加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于金刚石锯片加工的自转式抛光装置。

背景技术

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工，金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头，基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象，而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部；

而金刚石锯锯片在加工生产时往往需要对锯片进行抛光作业，以达到使得锯片在更加美观的同时保证其在使用时能够与待切割物更加贴合，以达到更加高效的目的；现有的金刚石锯片抛光多为锯片固定的抛光方式进行加工，但该种加工方式存在着会因加工技术的不同造成锯片抛光程度不一，因此造成产品无法使用。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于金刚石锯片加工的自转式抛光装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于金刚石锯片加工的自转式抛光装置，以解决现有的金刚石锯片抛光多为锯片固定的抛光方式进行加工，但该种加工方式存在着会因加工技术的不同造成锯片抛光程度不一，因此造成产品无法使用的问题。

本实用新型用于金刚石锯片加工的自转式抛光装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于金刚石锯片加工的自转式抛光装置，包括往复抛光机构和夹紧机构，所述往复抛光机构固定连接在驱动机构的顶端面左侧位置；所述夹紧机构的顶端安装有限位机构，且夹紧机构安装在驱动机构的顶端面右侧位置；所述限位机构包括有限位柱、插柱、限位板和弹簧，所述限位柱为内部中空结构设计，且限位柱的内部插接有插柱，所述限位板共设有四处，且四处限位板呈环形阵列通过四处弹簧弹性连接在限位柱的外侧面位置，安装状态下限位柱固定连接在电机的顶端位置。

进一步的，所述驱动机构包括有支架、电机、齿轮和链条，所述电机通过螺栓拧接在支架的内部底端面位置，所述齿轮共设有两处，其中位于右侧的齿轮安装在电机的顶端输出轴的外周面位置，且两处齿轮通过链条相啮合传动。

进一步的，所述往复抛光机构包括有锥齿轮组、立架和导杆A，所述立架共设有两处，其中位于后侧的立架的内部开设有通槽，所述锥齿轮组轴接在位于前侧立架的前侧位置，且锥齿轮组的底端安装有转轴，所述导杆A转动连接在两处立架的内侧位置。

进一步的，所述往复抛光机构还包括有导杆B、往复杆和拆卸式抛光头，所述导杆B转动连接在导杆A的后侧位置，所述往复杆安装在位于后侧立架内部所开设的通槽内，所述拆卸式抛光头插接在往复杆的右侧位置，安装状态下两处立架均固定连接在支架的顶端面左侧位置。

进一步的，所述夹紧机构包括有主夹爪、延伸夹爪、夹板和锯片，所述主夹爪共设有四处，且四处主夹爪呈环形阵列设置，并且四处主夹爪的外侧均弹性连接有棒珠，所述延伸夹爪共设有四处，且四处主夹爪外侧均呈直线阵列开设有圆孔，并且四处延伸夹爪分别插接在四处主夹爪的外侧位置，所述夹板共设有四处，且四处夹板分别安装在四处延伸夹爪的外侧面位置，所述锯片套接在四处夹板的外侧位置。