[实用新型]一种具有送丝倒角结构的深腔焊劈刀

说明书

本实用新型公开了一种具有送丝倒角结构的深腔焊劈刀，包括呈圆柱状的劈刀主体，该劈刀主体的一端为呈棱台状的焊接端，所述劈刀主体内沿其长度方向设有第一穿丝孔，所述第一穿丝孔一端位于焊接端上，所述第一穿丝孔远离所述焊接端的一端上设有倒角；通过在第一穿丝孔进丝的一端设置倒角，可以避免第一穿丝孔端部产生锋利的刀口，刮伤金丝或铝丝，同时，增加了第一穿丝孔端部的开口面积，使进丝更加简单。

技术领域

本实用新型涉及微电子领域，特别是涉及一种具有送丝倒角结构的深腔焊劈刀。

背景技术

用于微电子的深腔焊劈刀，采用质轻且柔的金丝作为焊接材料，其直径一般在18-25μm，常用25um。通常人工要借助显微镜的帮助才能进行穿丝作业，劈刀上一般只设一个直通的穿丝孔，而孔的深径比一般较大，所以孔的加工要求很高。

现有的深腔焊劈刀中，大多数都是手动穿丝，金丝要从水平方向改成垂直方向穿丝，对操作者的操作要求很高，金丝或铝丝很难从穿丝孔穿过，同时穿丝孔端部比较锋利，容易将金丝或铝丝刮伤。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种具有送丝倒角结构的深腔焊劈刀，具有容易穿丝和保护丝的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种具有送丝倒角结构的深腔焊劈刀，包括呈圆柱状的劈刀主体，该劈刀主体的一端为呈棱台状的焊接端，所述劈刀主体内沿其长度方向设有第一穿丝孔，所述第一穿丝孔一端位于焊接端上，所述第一穿丝孔远离所述焊接端的一端上设有倒角。

上述技术方案的工作原理如下：

通过在第一穿丝孔进丝的一端设置倒角，可以避免第一穿丝孔端部产生锋利的刀口，刮伤金丝或铝丝，同时，增加了第一穿丝孔端部的开口面积，使第一穿丝口的送丝角度从90°垂直变成了30°-60°斜送，避免了金丝从水平方向直接改成垂直方向穿丝，这种高难度的穿丝方式，使进丝更加简单。

在进一步的技术方案中，所述焊接端设有第二穿丝孔，所述第二穿丝孔的轴线与第一穿丝孔的轴线共线。

在进一步的技术方案中，所述焊接端端面上沿该劈刀主体的长度方向设有台阶状的缺角，所述第二穿丝孔的一端位于该缺角端面上。

在进一步的技术方案中，所述第一穿丝孔与第二穿丝孔的深径比为40：1。

在进一步的技术方案中，所述第一穿丝孔与第二穿丝孔的直径比为2-5：1。

在进一步的技术方案中，所述第一穿丝孔和所述第二穿丝孔之间设有横截面呈梯形的过渡孔，所述过渡孔的两腰线延长夹角为10°-100°。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在第一穿丝孔进丝的一端设置倒角，可以避免第一穿丝孔端部产生锋利的刀口，刮伤金丝或铝丝，同时，增加了第一穿丝孔端部的开口面积，使第一穿丝口的送丝角度从90°垂直变成了30°-60°斜送，避免了金丝从水平方向直接改成垂直方向穿丝，这种高难度的穿丝方式，使进丝更加简单；

2、本实用新型结构简单，设计合理；

3、过渡孔与第一穿丝孔和第二穿丝孔的配合使金丝能在两孔之间顺滑过渡，提高了人工穿丝的成功率；

4、本实用新型各个孔的深径比合理，加工难度适中且加工后的精度高；

5、缺角侧壁上设置喇叭口，降低金丝的弯曲度，使金丝不易折断。

附图说明

图1是本实用新型所述一种具有送丝倒角结构的深腔焊劈刀的结构示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

附图标记说明：