[实用新型]直燃尾气处理系统

说明书

本申请涉及废气处理的技术领域，尤其是涉及直燃尾气处理系统，沿可燃性尾气的移动路径包括：直燃罩、冷却器，以及活性炭吸附箱；直燃罩的进气口设有废气直燃头组件，直燃罩的一侧设有供可燃性尾气进入废气直燃组件的进气管；冷却器通过管道分别连通直燃罩以及活性炭吸附箱。本申请具有降低现有尾气处理的成本、提高尾气的处理效率以及提高尾气处理的安全性的效果。

技术领域

本申请涉及废气处理的技术领域，尤其是涉及直燃尾气处理系统。

背景技术

消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差，因而近些年在全球飞速发展。

消失模铸造按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特制涂料，干燥后将泡塑模型置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，在抽真空状态下浇铸，泡塑模型气化消失，金属置换泡塑模型，复制出与泡塑模型一样的铸件，金属冷凝后释放真空，从松散的砂中取出铸件，进行下一个循环，在铸造的过程中持续抽真空抽出的可燃性尾气，一般采用光氧、低温等离子、催化燃烧、活性炭吸附或RTO处理，由光氧、低温等离子处理在可燃性尾气处于较高浓度时容易爆炸、催化燃烧处理容易导致催化剂高温烧结、直接使用活性炭吸附在浓度较高时容易导致活性炭吸附饱和，而使用RTO处理时由于需要在铸造过程中持续运行，运行费用较高，因而急需一种安全、低成本的尾气处理方法。

发明内容

为了降低现有尾气处理的成本以及提高尾气处理的安全性，本申请提供直燃尾气处理系统。

本申请提供直燃尾气处理系统，采用如下的技术方案：

直燃尾气处理系统，沿可燃性尾气的移动路径包括：直燃罩、冷却器，以及活性炭吸附箱；所述直燃罩的进气口设有废气直燃组件，所述直燃罩的一侧设有供可燃性尾气进入废气直燃组件的进气管；所述冷却器通过管道分别连通直燃罩以及活性炭吸附箱。

通过采用上述技术方案，可燃性尾气先经过废气直燃组件进入直燃罩长明火燃烧区域内燃烧，然后经由冷却器冷却，最后由活性炭吸附箱进行吸附处理，因为可燃性尾气在进入直燃罩内时就进行燃烧处理，从而在直燃罩内的可燃性尾气的浓度较低，不易爆燃，具有安全性高的效果，而本系统在低浓度运行时主要消耗的能量是燃烧器使用的燃料，仅需点燃火焰即可，从而成本低于RTO设备，具有安全、低成本的优点。

优选的，所述废气直燃组件包括燃烧器、阻火件，所述阻火件设于燃烧器的燃料进料管内。

通过采用上述技术方案，阻火件用于减少发生回火时，火焰倒流进入燃料进料管而导致爆炸的情况发生。

优选的，所述进气管出气口朝向燃烧器的出火口。

通过采用上述技术方案，可燃性尾气由出气口流出后直接被出火口的长明火点燃，使可燃性尾气不易扩散于直燃罩内，以降低可燃性尾气浓度高而发生的爆燃事故的几率。

优选的，所述进气管设有回火阀。

通过采用上述技术方案，进气管上设有回火阀，用于减少发生回火时火焰进入进气管而导致爆炸的情况发生。

优选的，所述活性炭吸附箱连接有催化燃烧再生装置。

通过采用上述技术方案，通过催化燃烧再生装置对活性炭吸附箱内的活性炭进行脱附再生处理，以提高活性炭的使用寿命。

优选的，所述活性炭吸附箱的一侧通过出风管连接有引风机，所述出风管的一侧连接有排空烟囱。

通过采用上述技术方案，引风机给可燃性尾气流动提供了动力，起到导流的效果，排空烟囱用于排出经过处理的可燃性尾气。

附图说明

图1是本申请实施例直燃尾气处理系统的结构示意图。