[实用新型]履带式全液压拆炉机专用扩孔器

说明书

本实用新型公开了履带式全液压拆炉机专用扩孔器，涉及拆炉机扩孔器技术领域，为解决现有扩孔器通常采用单柄结构与履带式全液压拆炉机固定，结构强度较低，连接柄易发生断裂的问题。所述扩孔器主体的外部设置有阶梯机构，阶梯机构设置有八个，且均与扩孔器主体为一体结构，所述扩孔器主体下表面的四周均设置有螺纹柱，且螺纹柱的一端与扩孔器主体焊接连接，所述扩孔器主体的下方安装有定位盘，所述定位盘内部的四周均设置有柱槽，且柱槽设置有四个，所述螺纹柱的一端贯穿并延伸至柱槽的内部，且螺纹柱与柱槽的连接处安装有螺母。

技术领域

本实用新型涉及拆炉机扩孔器技术领域，具体为履带式全液压拆炉机专用扩孔器。

背景技术

拆炉机，是一种用于冶炼行业中炼钢炉、钢水包、解体机等耐火层的拆除的机械，主要用于更换出钢口钻孔作业，清理转炉炉口和炉帽粘渣及拆除炉衬耐火材料等。炼钢厂的转炉出钢口在冶炼过程中逐渐变小，不能保证工艺要求的出钢时间，从而影响钢水质量，经常套换出钢口是炉前冶炼操作中不可缺少的一项工序，扩孔器就是安装在拆炉机的伸缩臂上，利用伸缩臂的旋转与伸缩，完成炼钢转炉出钢口钻扩作业的工具。

但是，现有扩孔器通常采用单柄结构与履带式全液压拆炉机固定，结构强度较低，连接柄易发生断裂；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了履带式全液压拆炉机专用扩孔器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供履带式全液压拆炉机专用扩孔器，以解决上述背景技术中提出的现有扩孔器通常采用单柄结构与履带式全液压拆炉机固定，结构强度较低，连接柄易发生断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：履带式全液压拆炉机专用扩孔器，包括扩孔器主体，所述扩孔器主体的外部设置有阶梯机构，阶梯机构设置有八个，且均与扩孔器主体为一体结构，所述扩孔器主体下表面的四周均设置有螺纹柱，且螺纹柱的一端与扩孔器主体焊接连接，所述扩孔器主体的下方安装有定位盘，所述定位盘内部的四周均设置有柱槽，且柱槽设置有四个，所述螺纹柱的一端贯穿并延伸至柱槽的内部，且螺纹柱与柱槽的连接处安装有螺母。

优选的，所述定位盘的内部设置有卡槽，所述扩孔器主体下表面的中间位置处设置有卡块，所述卡块的外壁上安装有橡胶块。

优选的，所述定位盘的下表面设置有螺钉孔，且螺钉孔设置有五个。

优选的，八个所述阶梯机构的四周均设置有圆形柱齿，且圆形柱齿与阶梯机构一体成型设置。

优选的，所述螺母与柱槽的连接处安装有垫圈。

优选的，所述扩孔器主体的前端面和后端面上均设置有弧形排屑槽，且弧形排屑槽与扩孔器主体一体成型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用定位盘对扩孔器主体进行固定，安装时，首先通过螺钉以及螺钉孔将定位盘固定在全液压拆炉机的伸缩臂上，之后将扩孔器主体套设在定位盘上，使扩孔器后端的四个螺纹柱穿过定位盘上的四个柱槽，并依靠螺母锁紧，实现固定，与现有扩孔器相比，由单柄连接结构变更为四柄连接结构，结构强度高，连接处不易发生断裂。

2、通过在扩孔器和定位盘的连接处分别设置有卡块和卡槽结构，可以在连接时起到定位的作用，且在连接后，卡块能够依靠外壁上橡胶块的弹性作用，使两者的连接更加紧密、牢靠。

3、通过在扩孔器的前端面和后端面设置弧形排屑槽，相较于传统的螺旋排屑槽，弧形排屑槽不会使得钻芯变细，导致钻头刚度降低，且两个排屑槽协同作用，相互分担了排屑压力，避免了排屑困难的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；