[实用新型]灶具

说明书

本实用新型提供一种灶具。灶具包括：炉头，炉头包括炉头主体，炉头主体具有大火燃气腔、小火燃气腔和极限小火燃气腔，炉头还包括连接至炉头主体的大火引射管、小火引射管和极限小火引射管，大火引射管连通至大火燃气腔，小火引射管连通至小火燃气腔，极限小火引射管连通至极限小火燃气腔；以及火盖组件，火盖组件覆盖在炉头主体上，与大火燃气腔形成大火燃气通道、与小火燃气腔形成小火燃气通道、并与极限小火燃气腔形成极限小火燃气通道。本实用新型在大火引射管和大火燃气腔以及小火引射管和小火燃气腔之外，又在炉头上设置了极限小火引射管和极限小火燃气腔，以便可以供给极少量的燃气，从而可以支持极限小火。

技术领域

本实用新型涉及厨房用具的技术领域，具体地，涉及一种灶具。

背景技术

近年来，随着人们生活水平的提高，带智能功能的灶具越来越受用户欢迎。

在烹饪过程中，当用户把锅具从灶具上移开，然后清洗锅具或者盛菜时，灶具一直处于较大热负荷状态。这样会造成能源浪费，并且灶具的安全性降低。为了避免能源浪费，用户可以在移开锅具之前手动将灶具的火力调小，例如控制设置在灶具上的输气管路上的阀体组件减小输气量，从而降低火力；或者在灶具上设置离锅检测装置，离锅检测装置与灶具内部的控制器电连接。当用户把锅具从灶具上移开，离锅检测装置可以采集并发送离锅信号，并通过控制器控制灶具降低火力。

但是，即便将灶具的火力调小，其火力大小本身也是用于烹饪的火力。因此，对于离锅状态来说，其火力还是相对较大，因此能源依然存在着一定程度的浪费，并且灶具的安全性依然较低。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种灶具。灶具包括：炉头，炉头包括炉头主体，炉头主体具有大火燃气腔、小火燃气腔和极限小火燃气腔，炉头还包括连接至炉头主体的大火引射管、小火引射管和极限小火引射管，大火引射管连通至大火燃气腔，小火引射管连通至小火燃气腔，极限小火引射管连通至极限小火燃气腔；以及火盖组件，火盖组件覆盖在炉头主体上，与大火燃气腔形成大火燃气通道、与小火燃气腔形成小火燃气通道、并与极限小火燃气腔形成极限小火燃气通道。

本实用新型在大火引射管和大火燃气腔以及小火引射管和小火燃气腔之外，又在炉头上设置了极限小火引射管和极限小火燃气腔，以便可以供给极少量的燃气，从而可以支持极限小火。因此，极限小火引射管和极限小火燃气腔可以专用于离锅状态下使用。这样，当离锅时，可以切换至由极限小火引射管和极限小火燃气腔输送燃气，这样离锅时的火力可以降低到极限状态。因此，设置有炉头的灶具在离锅状态下，能源消耗极低，避免了能源浪费，并且灶具的安全性较高。同时灶具上仍有火焰，再重新烹饪时也可以快速调成正常烹饪时的火焰。

示例性地，大火燃气腔呈环形，小火燃气腔和极限小火燃气腔位于环形的内周圆内。通过这种设置，对现有的炉头改动较小，因此，制造模具和生产工艺改动量较小，生产制造的成本得到有效控制。并且，由于极限小火的火力较小，其容易被其他因素干扰。将极限小火燃气腔设置在靠近内部的位置可以防止灶具的面板上的水渍等溅射到极限小火燃气腔，从而导致熄火。因此，处于极限小火状态时，火焰的稳定性较好。

示例性地，炉头主体上设置有与环形同轴设置的中心管，中心管内设置有沿竖直方向延伸的第一隔板，第一隔板将中心管内的空间分隔开，以分别形成小火燃气腔和极限小火燃气腔。通过这种设置，炉头主体的结构简洁、对现有的炉头结构改动最小，由此使得生产成本低廉。

示例性地，小火燃气腔的水平横截面积大于极限小火燃气腔的水平横截面积。极限小火的情况下，需要的燃气量较低，因此仅需要很窄的输气通道就能够完成所需燃气量的输送，而且，减小极限小火燃气腔的水平截面积可以避免对经由小火燃气腔输送小火燃烧时所需的燃气量产生较大影响，同时还能够保证对现有炉头的结构和尺寸影响不大。