[实用新型]一种钎具下料用装置

说明书

本实用新型涉及钎具下料装置技术领域，具体为一种钎具下料用装置，包括砂轮切割机和风机，所述砂轮切割机的一端固定连接有钎具推送机构组件，所述钎具推送机构组件包括操作台，所述操作台一端表面的一侧固定连接有调节机构，所述调节机构位于固定机构组件的左侧，所述操作台的表面固定连接有防外溅机构组件。本实用新型通过钎具推送机构组件，该装置装置可满足于对绝大多数批量粗细程度不同钎具的切割，固定机构组件并可对多组钎具进行固定卡固，用户并可通过转动转把，可使得卡板带动钎具的端头向砂轮切割机的切割位置进行移动，通过防外溅机构组件，该装置可对切割时产生的飞溅物进行阻隔，并吸收切割产生的烟尘。

技术领域

本实用新型涉及钎具下料装置技术领域，具体为一种钎具下料用装置。

背景技术

钎具作为现代工业作业中常见的一种基础工具，常用于煤矿、油田的开采，因钎具在制造生产过程中，其端头不可使用，故在钎具在制造过程中，常需要使用到一定的切割设备对钎具端头处进行切割下料；

现有使用的大多数切割下料设备结构多过为简易，虽可良好并快速对钎具的端头位置进行切断下料，但在实际操作加工中，仍具有一定的不足性，由于不同钎具切断位置要求不同，操作人员在切割时，常需要手动推进钎具对钎具切断位置进行调节，手动推动，操作人员不仅费时费力，且若操作不当，操作人员手部无意触碰切割装置，极容易对操作人员手部造成创伤，且在切割过程中，切割装置的砂轮与钎具相接触会产生较多的飞溅物，这些飞溅物直接向外飘散，极影响操作人员的加工，若飞溅物飞溅至操作人员眼部，极容易对操作人员眼部造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钎具下料用装置，以解决上述背景技术中提出的由于不同钎具切断位置要求不同，操作人员在切割时，常需要手动推进钎具对钎具切断位置进行调节，手动推动，操作人员不仅费时费力，且在切割过程中，切割装置的砂轮与钎具相接触会产生较多的飞溅物，极影响操作人员的加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钎具下料用装置，包括砂轮切割机和风机，所述砂轮切割机的一端固定连接有钎具推送机构组件，所述钎具推送机构组件包括操作台，所述操作台的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的两端皆通过内嵌轴承与操作台两侧的内壁相连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，且螺纹套的一端穿过操作台延伸至操作台的外侧，所述螺纹套的一端固定连接有固定机构组件，所述操作台的一侧插设有转杆，且转杆的一侧穿过操作台延伸至操作台的内部，所述转杆的一侧与螺纹杆表面的一侧通过锥形齿轮传动连接，所述转杆的另一侧固定连接有转把，所述操作台一端表面的一侧固定连接有调节机构，所述调节机构位于固定机构组件的左侧，所述操作台的表面固定连接有防外溅机构组件。

优选的，所述固定机构组件包括卡板，所述卡板为两组，两组所述卡板对称分布，所述卡板相互靠近的一侧皆均匀开设有卡槽，一组所述卡板的两侧皆固定连接有第一收缩套筒，另一组所述卡板的两侧皆固定连接有第一拉杆，且第一拉杆的一端皆穿过第一收缩套筒延伸至第一收缩套筒的内部，所述第一收缩套筒相互靠近一侧的内壁上皆均匀开设有固定槽孔，所述第一收缩套筒相互远离一侧的一端皆插设有插杆，且插杆相互靠近的一侧皆穿过第一收缩套筒和第一拉杆延伸至固定槽孔的内部。

优选的，所述调节机构包括固定板，所述固定板为两组，且两组固定板对称分布，两组所述固定板的内部皆设置有滚轮，且滚轮中心轴的两端皆通过内嵌轴承与固定板的内壁相连接，一组所述固定板的两侧皆固定连接有第二拉杆，另一组所述固定板的两侧皆固定连接有第二收缩套筒，所述第二拉杆的一端皆穿过第二收缩套筒延伸至第二收缩套筒的内部，所述第二拉杆两侧的一端皆开设有收缩槽，所述第二收缩套筒两侧的内壁上皆均匀开设有固定卡孔，所述收缩槽的内部皆设置有卡块，且卡块相互远离的一侧皆穿过收缩槽延伸至固定卡孔的内部。

优选的，所述收缩槽的内部皆设置有弹簧，所述弹簧的一端皆与收缩槽一侧的内壁相固定连接，所述弹簧的另一端皆与卡块的一侧相固定连接，所述卡块两端的一侧皆固定连接有滑块，所述收缩槽两端的内壁上皆开设有与滑块相配合的滑槽，所述卡块的一侧皆固定连接有圆球，所述固定卡孔纵截面的内壁呈圆弧形。