[实用新型]一种真空泵滑片的一次性注塑成型装置

说明书

本实用新型公开了一种真空泵滑片的一次性注塑成型装置，包括下模具，下模具顶端连接有上模具，所述下模具一侧安装有热量回收组件，热量回收组件包括导热板、通风管、固定架、风机、排风管、连接管、定位环、螺旋管、注塑孔和成型仓，下模具内部嵌入安装有导热板，下模具内部对应导热板一侧位置处连接有通风管，通风管一端部连接有固定架，本实用新型通过热量回收组件，便于工作人员对材料冷却时的热量进行导流处理，便于工作人员对将导流后的热量传递到注塑孔内，从而能够对注塑孔进行加热处理，避免后期材料在注塑孔内流动时热量散失过快而导致的流动性变差的状况，进而避免材料流动过程中出现流速过缓的情况。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种真空泵滑片的一次性注塑成型装置。

背景技术

汽车真空泵在工作的过程中，真空泵每旋转一圈，其滑片就需要往复运动一次，因此滑片的强度和抗疲劳性能显得十分重要，现有的汽车真空泵滑片一般采用高端塑料材质，真空泵滑片在生产过程中往往会使用注塑模具对其进行加工处理；

但是目前市场上的注塑模具，在实际使用过程中，材料的散热所产生的热量往往都是直接排出，工作人员未对排出的热量进行二次利用，从而造成了热能资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种真空泵滑片的一次性注塑成型装置，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的注塑模具，在实际使用过程中，材料的散热所产生的热量往往都是直接排出，工作人员未对排出的热量进行二次利用，从而造成了热能资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵滑片的一次性注塑成型装置，包括下模具，所述下模具顶端连接有上模具，所述下模具一侧安装有热量回收组件；

所述热量回收组件包括导热板、通风管、固定架、风机、排风管、连接管、定位环、螺旋管、注塑孔和成型仓；

所述下模具内部嵌入安装有导热板，所述下模具内部对应导热板一侧位置处连接有通风管，所述通风管一端部连接有固定架，所述固定架内侧嵌入安装有风机，所述风机一侧连接有排风管，所述上模具一侧嵌入连接有连接管，所述排风管与连接管外侧边部均通过螺纹连接有定位环，所述连接管一端部连接有螺旋管，所述上模具顶端中部开设有注塑孔，所述上模具底端与下模具顶端中部均开设有成型仓。

优选的，所述风机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述注塑孔位于螺旋管内侧位置处。

优选的，所述排风管外径和连接管外径相同，所述固定架一侧与下模具固定连接。

优选的，所述下模具一侧安装有定位收纳组件；

所述定位收纳组件包括放置箱、密封盖、弹簧、定位板、支撑板、限位板、卡槽、卡块和限位孔；

所述下模具一侧边部安装有放置箱，所述放置箱顶端边部铰接有密封盖，所述放置箱内侧四边角位置处均嵌入连接有弹簧，所述弹簧一端部连接有定位板，所述密封盖顶端中部固定安装有支撑板，所述支撑板顶端边部铰接有限位板，所述支撑板顶端边部对应限位板底端位置处开设有卡槽，所述卡槽内侧卡接有卡块，所述卡块顶端与限位板固定连接，所述放置箱与密封盖一侧均开设有限位孔。

优选的，所述定位板滑动连接于放置箱内侧，所述限位孔内侧直径与排风管外径相同。

优选的，所述支撑板横截面尺寸与限位板横截面尺寸相同，所述放置箱横截面尺寸与密封盖横截面尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有热量回收组件，便于工作人员对材料冷却时的热量进行导流处理，也便于工作人员对将导流后的热量传递到注塑孔内，从而能够对注塑孔进行加热处理，避免后期材料在注塑孔内流动时热量散失过快而导致的流动性变差的状况，进而避免材料流动过程中出现流速过缓的情况。