[实用新型]自动裁切机旋转裁切装置

说明书

本实用新型涉及一种自动裁切机旋转裁切装置，包括固定板，所述固定板背面设置有减速机，减速机上的传动轴穿设在固定板正面外侧，减速机背面设置有裁切马达；所述固定板正面设置有滑套，滑套顶部设置有上下连通的滑孔，滑孔内设置有上刀滑块，所述上刀滑块的底部通过第二连杆和第一连杆与传动轴活动连接，所述滑套顶部固定设置有裁切轨道，所述上刀滑块的顶部穿过裁切轨道并凸出在裁切轨道的顶部外侧，该凸出端上设置有上刀装置，所述裁切轨道顶部设置有与上刀装置对应的下刀装置。这种自动裁切机旋转裁切装置裁切位置方便控制，可以根据不同料厚调整裁切高度，使用灵活，便于组立维修，结构稳定，裁切周期缩短，提高了加工效率，且操作简便。

技术领域

本实用新型涉及一种裁切装置，尤其涉及一种自动裁切机旋转裁切装置。

背景技术

弹片类端子和一些精密部件金属外壳等装配前需要将其从料带上裁切下来,经过分拣后进行后续的装配加工。

现有的上下裁切机构需要计算裁切刀口上下裁切位置，操作繁琐，并且现有的上下裁切机构加工过程中容易出现裁切不断或过切的现象，影响加工质量，且裁切时间周期过长，产品生产效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以根据不同料厚调整裁切高度，缩短裁切周期的自动裁切机旋转裁切装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种自动裁切机旋转裁切装置，包括竖向设置的固定板，所述固定板正面靠近底部的位置设置有与其背面连通的轴接孔，顶部设置有前后相通且开口向上的衔接槽；所述固定板背面固定设置有减速机，所述减速机与所述轴接孔前后对应，且减速机上的传动轴穿过轴接孔并向前延伸在所述固定板的正面外侧，所述减速机的背面固定设置有能够驱动其转动的裁切马达；所述固定板的正面固定设置有滑套，所述滑套的顶面与所述衔接槽的底面前后对应且平齐；所述滑套顶部靠近背面的中心位置设置有上下连通的滑孔，所述滑孔内设置有与其上下滑动配合的上刀滑块，所述上刀滑块的上下两端分别延伸在滑套的上下两端外侧；所述上刀滑块的底部固定设置有竖直向下的第二连杆，第二连杆与延伸在固定板正面外侧的传动轴之间通过第一连杆活动连接；所述滑套顶部固定设置有裁切轨道，所述裁切轨道上对应上刀滑块顶部的位置设置有上下连通的套接孔，所述套接孔与所述上刀滑块上下滑动配合，所述上刀滑块的顶部穿过所述套接孔并向上凸出在所述裁切轨道的顶部外侧，该凸出端上固定设置有刀口位于上刀滑块正前方的上刀装置，所述裁切轨道的顶面位于套接孔正前方的部位横向设置有用于料带输送裁切的送料通道，所述裁切轨道经过上刀装置刀口的正下方；所述裁切轨道正面设置有与所述套接孔前后对应的下刀套装配槽，所述下刀套装配槽内设置有底部与所述滑套顶部固定连接的下刀装置，所述下刀装置的刀口与所述上刀装置的刀口上下对应且能够上下切合；所述下刀装置刀口的顶面与所述送料通道的底面平齐，位于送料通道内的料带经过下刀装置刀口的顶面，经过下刀装置刀口顶面的料带通过能够上下活动的上刀装置进行裁切。

作为优选，所述下刀装置由下刀套和裁切下刀组成；所述下刀套设置在所述下刀套装配槽内，其底部通过螺栓固定在滑套的顶面，所述下刀套的正面设置有与背面相通的下刀装配孔，所述下刀装配孔内插接有与其配合的裁切下刀，所述裁切下刀通过下刀套顶部预设的止紧螺栓固定定位，其刀口向后延伸在所述下刀套的背面外侧，裁切下刀的刀口顶面与所述送料通道的顶面平齐；所述上刀装置由上刀套和裁切上刀组成；所述上刀套通过螺栓固定在所述上刀滑块的顶部，上刀套上设置有顶部及前端开口的上刀装配槽，所述裁切上刀卡接在所述上刀装配槽内，其刀口向下且对应裁切下刀的刀口。

作为优选，所述上刀套顶面设置有用于限定裁切上刀上下位置的限位盖板，所述限位盖板通过螺栓固定在所述上刀套上。

作为优选，所述上刀装配槽的顶面呈“T”形结构，所述裁切上刀的背面与所述上刀装配槽的结构相吻合。

作为优选，所述上刀滑块的顶部设置有与其一体式的横向凸起，所述上刀套底部设置有与所述横向凸起卡接配合的卡槽。