[实用新型]一种料仓输送自动切换装置

说明书

本实用新型公开了一种料仓输送自动切换装置，属于矿物输送技术领域，解决了现有技术中的石英尾砂料仓输送入物料时，达到储量上限时切换不及时，导致料仓负载过大的问题，本实用新型包括输送管，所述输送管为三通管，所述输送管的其中两个管口分别连通有第一料仓和第二料仓，输送管内安装有翻板，所述翻板与三通管之间转动连接，所述翻板连接有转动驱动装置，输送管与第一料仓和第二料仓连通的管口处分别安装有第一料位检测器与第二料位检测器。本实用新型用于矿料的输送储存，可快速切换通道进行输送，自动化程度高。

技术领域

本实用新型属于矿物输送技术领域,具体涉及一种料仓输送自动切换装置。

背景技术

石英尾砂是宝贵的矿产资源，我国年排放量上千万吨，资源化利用已成为必然趋势。全国每年石英尾砂、矿尾砂排放量越有1000万吨，排放如此大量的石英尾砂、矿尾砂，直接造成严重的环境污染、耕地占用、河道、水库淤塞等不良后果。很多企业在工艺和防尘上还比较落后，尤其是石英砂干法加工过程中，产生了大量灰尘，生产环境相当恶劣，严重危害职工和附近居民的身体健康。为了保护环境和充分利用矿产资源，石英砂尾砂的综合利用已迫在眉睫。

石英尾砂的再利用过程中，首先要对大量的尾砂进行运输和储存，等待后续进一步的加工，然而单个料仓的储量有限，工作人员在输送操作时经常无法及时判断料仓料位已到达较高位置，从而无法及时地切换至另一料仓进行输送，造成部分料仓储存压力过大，长期使用下容易出现损坏，内部储存过满也不便于取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：

为解决现有技术中的石英尾砂料仓输送入物料时，达到储量上限时切换不及时，导致料仓负载过大的问题，提供一种料仓输送自动切换装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种料仓输送自动切换装置，包括输送管，所述输送管为三通管，所述输送管的其中两个管口分别连通有第一料仓和第二料仓，输送管内安装有翻板，所述翻板与三通管之间转动连接，所述翻板连接有转动驱动装置，输送管与第一料仓和第二料仓连通的管口处分别安装有第一料位检测器与第二料位检测器。

进一步地，所述翻板与三通管之间连接有转动齿轮，所述转动齿轮啮合有驱动齿条，所述驱动齿条连接有驱动气缸。

进一步地，所述驱动气缸与驱动齿条设置于输送管外部，驱动气缸外部罩设有防尘罩。

进一步地，所述第一料仓和第二料仓内均安装有搅动装置，所述搅动装置包括固定杆，所述固定杆连接有转轴，所述转轴上连接有多个搅动板。

进一步地，所述固定杆连接有支撑底座，所述支撑底座包括两根支撑斜杆，所述第一料仓和第二料仓均连接有出料管。

进一步地，所述转动驱动装置由转动电机和减速器组成。

第一料位检测器和第二料位检测器均与转动驱动装置电性连接，优选地，料位检测器均采用红外探测器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过料位检测器检测料仓内部的料位高度，当检测到物料堆放已达到设定的最大高度时，转动驱动装置接收到启动信号，驱动翻板转动向另一侧，将已经堆满的料仓入口封闭，同时打开原本封闭的另一料仓入口，继续进行输送，整个流程中无需停止物料的输送，可连续性操作，且无需人工监控，切换简单快速，自动化程度高，耗费成本低，有效保证了料仓负载在可承受范围内，延长了料仓的使用时间。

本实用新型采用气缸带动齿条，驱动转动齿轮转动，从而切换翻板的方向，结构可靠精度高，气缸与齿轮可设置于三通管外部，从而避免影响其中的物料输送，同时驱动气缸设有防尘罩，防止矿物运输中粉尘的影响。