[实用新型]一种羧酸生产用水泥净浆混合搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种羧酸生产用水泥净浆混合搅拌装置，包括：底座，所述底座内开设有两个放置腔，两个所述放置腔之间固定设置有隔板；混合箱，所述混合箱位于放置腔内，所述混合箱一侧的上方固定设置有进料斗；搅拌结构，所述搅拌结构位于混合箱的内部，所述搅拌结构包括转轴、搅拌杆、第一齿轮、转动电机和第二齿轮，所述混合箱内转动设置有转轴。本实用新型通过第二齿轮同时分别与两个第一齿轮进行啮合，可以通过转动电机同时带动两个转轴转动，从而可以带动两个混合箱同时进行混合搅拌，提高了混合搅拌的效率，还在上下两个支撑板之间固定设置有刮板，通过转轴转动可以带动刮板将混合箱内壁上的水泥净浆刮下来，避免了原料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及羧酸生产用设备技术领域，具体为一种羧酸生产用水泥净浆混合搅拌装置。

背景技术

羧酸是由烃基与羧基相连构成的有机酸。羧酸(RCOOH)(Carboxylic Acid)是最重要的一类有机酸。一类通式为RCOOH或R(COOH)n的化合物，官能团:-COOH。X射线衍射证明，甲酸中羰基的键长123pm长于正常的羰基122pm；C-O的键长131pm小于醇中的C-O的键长143pm；在甲酸晶体中，两个碳氧键键长均为127pm。羧酸在生产加工的过程中需要将水泥砂浆混合搅拌。

传统的混合搅拌装置，每一次只能对一种原料进行搅拌，混合搅拌效率比较慢，而且在混合箱的内壁上容易粘有一些原料，如果不将这些原料刮下来，不仅会影响下一次的混合，还会造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羧酸生产用水泥净浆混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羧酸生产用水泥净浆混合搅拌装置，包括：底座，所述底座内开设有两个放置腔，两个所述放置腔之间固定设置有隔板；混合箱，所述混合箱位于放置腔内，所述混合箱一侧的上方固定设置有进料斗；搅拌结构，所述搅拌结构位于混合箱的内部，所述搅拌结构包括转轴、搅拌杆、第一齿轮、转动电机和第二齿轮，所述混合箱内转动设置有转轴，所述转轴的外周均匀的固定设置有搅拌杆；刮料结构，所述刮料结构位于转轴的两侧，所述刮料结构包括环形滑槽、支撑板和刮板。

优选的，所述转轴的上方固定套接有第一齿轮，所述隔板的顶部固定设置有转动电机，所述转动电机的输出端固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间为啮合连接。

优选的，所述转轴的上下两处位于两侧分别固定设置有支撑板，所述混合箱的内壁对应支撑板的位置开设有环形滑槽，所述支撑板的端部与环形滑槽进行滑动连接。

优选的，两个所述支撑板之间固定设置有刮板，且所述刮板与混合箱的内壁进行滑动连接。

优选的，所述混合箱一侧的下方贯通设置有下料管。

优选的，所述混合箱为圆柱形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在底座内开设有两个放置腔，可以放置两个混合箱，然后在每个混合箱内部都转动安装有转轴，再在转轴的外周均匀的固定安装搅拌杆，还在转轴的顶部固定套接有第一齿轮，再在隔板的上方固定设有转动电机，转动电机的输出端固定套接有第二齿轮，通过第二齿轮同时分别与两个第一齿轮进行啮合，所以通过转动电机可以同时带动两个转轴转动，从而可以带动两个混合箱同时进行混合搅拌，可以同时对两种不同的原料进行搅拌，提高了混合搅拌的效率；

2、本实用新型同时还在转轴的上下两处分别固定设置有支撑板，支撑板的另一端通过环形滑槽与混合箱的内壁进行滑动连接，还在上下两个支撑板之间固定设置有刮板，通过转轴转动可以带动刮板将混合箱内壁上的水泥净浆刮下来，避免了原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构剖视图；