[实用新型]一种台阶深孔系精密研磨工具

说明书

本实用新型属于零件加工工具技术领域，具体涉及一种台阶深孔系精密研磨工具。该研磨工具包括研磨棒和手柄；所述研磨棒从前往后依次包括与台阶孔小孔配合的第一工作部和与台阶孔大孔配合的第二工作部；第二工作部后端与手柄的本体连接，本体末端设置把手。采用本实用新型的研磨工具可以在普通精度的设备上完成高精度台阶深孔系的加工，保证零件两台阶孔的同轴度、圆柱度和粗糙度要求，研磨精度稳定可靠。

技术领域

本实用新型属于零件加工工具技术领域，具体涉及一种台阶深孔系精密研磨工具。

背景技术

台阶深孔的加工是现代工业加工中常常遇到的瓶颈工序，其难度在于：1.被加工孔系属于深孔加工，且被加工的孔系由两个直径不同的孔构成，呈台阶状；2.加工刀具悬伸长，机床主轴的定位精度随着悬伸的加长会直线下降，这就容易造成相关的两个台阶孔的同轴度、圆柱度及粗糙度等精度不稳定，加工质量差。目前，主流加工方法是在卧式或立式加工中心上采用：预钻-半精镗-精镗-组合绞的工艺方案，但这对加工设备的精度要求很高，一般只能在进口设备或新买的刚性很好的加工中心上完成加工，一旦加工设备老旧或稍微有些精度下降，就不能达到台阶深孔的加工精度要求了，如果想要在普通的设备上也能加工出高质量的台阶深孔，就需要使用研磨工具来对台阶深孔进行进一步的研磨加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，现有的台阶孔加工设备精度不稳定，加工质量差。

本实用新型的技术方案是一种台阶深孔系精密研磨工具，包括研磨棒和手柄；

所述研磨棒从前往后依次包括与台阶孔小孔配合的第一工作部和与台阶孔大孔配合的第二工作部；第二工作部后端设置有与手柄相连的连接部；第一工作部和第二工作部之间设置有退刀槽和过渡部，退刀槽的直径小于第一工作部，过渡部的直径大于第一工作部、小于第二工作部；

所述手柄包括本体和把手；本体前端设置有与第二工作部的连接部配合连接的配合部，后端连接把手。

具体的，所述第一工作部和第二工作部同轴度在0.01mm以内，才能保证研磨棒在被研磨孔内灵活滑动，配以研磨膏的作用产生有效的研磨效果。

优选的，所述第一工作部和第二工作部与被研磨孔间隙配合，其间隙在0.02～0.035mm。

优选的，第一工作部和第二工作部外表面设有槽宽为1mm，槽距为8mm的交叉螺旋槽，以保证研磨膏能有效附着在研磨棒的外表面。

具体的，所述连接部为螺纹孔，所述配合部上设置外螺纹，从而实现研磨棒和手柄的螺纹连接。

具体的，所述本体后端设置长5cm、45°的倒角，用于与把手焊接固定。

优选的，所述研磨棒的制作材料为灰铸铁HT250。

在研磨工具制作时，研磨棒在精车成型之后根据每批被研磨工件的台阶孔实际尺寸进行配磨外圆。手柄的长度可根据实际需要进行设计，在焊接之前，需要将本体和把手进行精车加工、打磨去除锐边和毛刺。研磨棒的设计是根据台阶孔系的尺寸及形位公差要求，整体涉及第一工作部、第二工作部、连接部和过渡部四档外圆，第一工作部、第二工作部的长度应根据被研磨台阶孔的有效深度进行设计。研磨棒连接部螺纹孔的大小根据研磨棒直径的大小按需求加工，一般选择M10～M30范围内。手柄配合部的外螺纹应根据螺纹孔的规格来配合设计。

本实用新型的有益效果：该研磨工具可以在普通精度的设备上完成高精度台阶深孔系的加工，保证零件两台阶孔的同轴度、圆柱度和粗糙度要求，研磨精度稳定可靠，且本工具易于制造和操作。

附图说明

图1、研磨棒结构示意图；

图2、手柄结构示意图；

图3、本实用新型研磨工具装配使用示意图；