[实用新型]一种电气柜加工用抛光设备

说明书

本实用新型提供一种电气柜加工用抛光设备。所述电气柜加工用抛光设备包括安装箱；安装架，所述安装架固定安装在所述安装箱的两侧外壁上；凹槽，所述凹槽开设在所述安装架的顶部内壁上；电机一，所述电机一固定安装在所述安装架的一侧外壁上；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述凹槽的两侧内壁上，所述螺纹杆的一端延伸至所述安装架外并与所述电机一的输出轴固定连接；传动块，所述传动块螺纹安装在所述螺纹杆上，所述传动块的顶部与所述凹槽的顶部内壁滑动连接，所述传动块的底部延伸至所述凹槽外。本实用新型提供的电气柜加工用抛光设备具有省时省力、提高电机柜的抛光效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及电气柜加工技术领域，尤其涉及一种电气柜加工用抛光设备。

背景技术

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。

在电气柜柜体的生产加工过程中，需要将钢板进行焊接，而在柜体的搭建前需要对钢板进行抛光作业，传统的钢板抛光作业大多都是通过工作人员手持抛光机进行抛光，这样通过人力控制的方式存在一定的不足，工作人员无法准确的控制抛光的高度与力度，从而导致钢板抛光的效率较低，现有技术中心一般会使用到一些抛光设备，通过电机带动抛光盘的转动进行抛光作业，提高了钢板的抛光质量，但是现有技术中常用的一些抛光设备大多是通过螺栓对工件进行固定，这样的方式在拆卸时将为耗时费力，当需要对一些长度较长的钢板进行作业时，在抛光盘的抛光范围内完成工作之后，需要将长钢板进行拆卸随后移动一定距离后再次进行固定，往复如此才能完成整块长钢板的抛光作业，不仅工作人员的劳动强度较大，同时影响抛光效率，同时在抛光的过程中，打磨盘与工件相接触后会溅射出大量的火星，这些火星通常为打磨盘上飞溅的碎渣，不具备危险，但是一些钢板工件上飞溅出的钢渣温度极高，一旦溅射到工作人员的身长会致使工作人员受伤，存在一定的安全隐患。

因此，有必要提供一种新的电气柜加工用抛光设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种省时省力、提高电机柜的抛光效率的电气柜加工用抛光设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电气柜加工用抛光设备包括：安装箱；安装架，所述安装架固定安装在所述安装箱的两侧外壁上；凹槽，所述凹槽开设在所述安装架的顶部内壁上；电机一，所述电机一固定安装在所述安装架的一侧外壁上；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述凹槽的两侧内壁上，所述螺纹杆的一端延伸至所述安装架外并与所述电机一的输出轴固定连接；传动块，所述传动块螺纹安装在所述螺纹杆上，所述传动块的顶部与所述凹槽的顶部内壁滑动连接，所述传动块的底部延伸至所述凹槽外；气缸一，所述气缸一固定安装在所述传动块的底部；箱体，所述箱体固定安装在所述气缸一的输出轴的底端；电机二，所述电机二固定安装在所述箱体的底部内壁上；转轴，所述转轴转动安装在所述箱体的底部，所述转轴的顶端延伸至所述箱体内并与所述电机二的输出轴固定连接；打磨盘，所述打磨盘固定安装在所述转轴的底端；两个限位杆，两个所述限位杆固定安装在所述安装箱的两侧内壁上；升降板，所述升降板滑动安装在所述安装箱的两侧内壁上；气缸二，所述气缸二固定安装在所述安装箱 的底部，所述气缸二的输出轴的顶端延伸至所述安装箱内并与所述升降板的底部固定连接；滑动板，所述滑动板滑动安装在所述安装箱的顶部；两个避让口，两个所述避让口均开设在所述滑动板的顶部，两个所述避让口的一侧均为开口；四个夹板，四个所述夹板分别滑动安装在两个所述限位杆上，四个所述夹板的顶部均延伸至所述安装箱的上方，四个所述夹板的顶部分别贯穿两个所述避让口；四个连接杆，四个所述连接杆均设置在所述升降板的上方，四个所述连接杆的顶端分别与四个所述夹板的底部转动连接，四个所述连接杆的底端均与所述升降板的顶部转动连接。

优选的，所述安装箱的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布，所述滑动板的一侧外壁上固定安装有把手。