[实用新型]玻璃耐高温稳定性测试装置

说明书

本实用新型公开了玻璃耐高温稳定性测试装置，包括底座、驱动电机和电热板，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述电热板设置于箱体的内壁上，所述底座的顶部固定安装有两根支撑杆，两根所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有第一固定板和第二固定板，所述驱动电机固定安装于第一固定板上，所述驱动电机的驱动轴固定连接有与第二固定板转动连接设置的升降机构。本实用新型通过底座、驱动电机、支撑杆、顶板、第一固定板、第二固定板、箱盖、升降机构和散热机构之间的配合使用，实现了在玻璃测试完成后，玻璃向上运动的过程中，通过散热孔实现加快玻璃降温的目的，从而减少了时间的消耗。

技术领域

本实用新型属于测试装置技术领域，尤其涉及玻璃耐高温稳定性测试装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的的主要成分为二氧化硅和其它氧化物，玻璃生产过程中需要进行耐高温测试。

现有的玻璃耐高温稳定性测试装置在使用时，不便于放置和取出玻璃，由于玻璃在进行耐高温测试，在将玻璃从测试装置内取出时，玻璃的温度较高，需要等待玻璃自动降温后，才能将玻璃取出，加长了测试时间，为此我们提出了玻璃耐高温稳定性测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于放置和取出玻璃的缺点，而提出的玻璃耐高温稳定性测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

玻璃耐高温稳定性测试装置，包括底座、驱动电机和电热板，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述电热板设置于箱体的内壁上，所述底座的顶部固定安装有两根支撑杆，两根所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有第一固定板和第二固定板，所述驱动电机固定安装于第一固定板上，所述驱动电机的驱动轴固定连接有与第二固定板转动连接设置的升降机构，所述箱体的顶部设置有与升降机构固定连接的箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有配重块，所述箱盖的底部固定连接有承载机构，所述箱盖的顶部固定安装有两个限位机构，两个所述限位机构分别滑动套设于两根支撑杆上，所述底座的顶部固定安装有两个散热机构，两个所述散热机构分别与两个限位机构固定连接。

优选地，所述升降机构包括与驱动电机驱动轴固定连接的从动杆，所述从动杆的自由端与第二固定板的侧壁转动连接设置，所述从动杆上固定套设有两个收线轮，两个所述收线轮上均绕设有钢丝绳，两根所述钢丝绳均与箱盖的顶部固定连接设置。

优选地，所述承载机构包括固定安装于箱盖底部上的两根第一连接杆，两根所述第一连接杆之间固定连接有同一个U型架，所述U型架的两端侧壁和底部上开设有同一个限位槽。

优选地，所述限位机构包括固定安装于箱盖顶部上的第二连接杆，所述第二连接杆的自由端固定连接有滑块，所述滑块滑动套设于其中一根支撑杆上，所述散热机构与第二连接杆固定连接设置。

优选地，所述散热机构包括固定安装于底座顶部上的密封管，所述密封管内滑动密封设置有活塞板，所述活塞板的顶部固定连接有滑动密封贯穿密封管顶部设置的滑杆，所述滑杆的顶部与第二连接杆固定连接设置，所述密封管的侧壁上开设有散热口和通孔。

优选地，所述散热口和通孔内均固定安装有防尘网。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过底座、驱动电机、支撑杆、顶板、第一固定板、第二固定板、箱盖、升降机构和散热机构之间的配合使用，实现了在玻璃测试完成后，玻璃向上运动的过程中，通过散热孔实现加快玻璃降温的目的，从而减少了时间的消耗。

2、本实用新型通过箱盖、U型架、第一连接杆和限位槽之间的配合使用，实现了便于将玻璃从U型架上取出和放置的目的，从而实现便于安装玻璃的目的，利于玻璃的耐高温测试。

附图说明