[实用新型]一种乳胶漆包装系统

说明书

本实用新型公开了一种乳胶漆包装系统，包括外部壳体，漆桶出口，漆桶入口，顶部支板，被动轮，主动轮，悬挂带，电机架，驱动电机，连接块，导风槽，另用热缩槽，主折风板，辅助折风板，出风口，连接板，热风机，出风口，导气区，入气口和控制器，所述外部壳体的一端开有漆桶出口，且外部壳体的另一端开有漆桶入口，该外部壳体的上方通过螺栓安装有顶部支板；所述顶部支板的一端通过轴承安装有被动轮，且顶部支板的另一端通过轴承安装有主动轮，该主动轮的后方通过转动轴安装有驱动电机。本实用新型通过设置悬挂带，主折风板，辅助折风板和热风机，解决了现有服饰加工用吹干设备包装效率慢，包装后成品品质差的问题。

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆包装领域，具体为一种乳胶漆包装系统。

背景技术

乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种。凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)三种。

根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆等品种，根据产品适用环境不同，可以分为内墙和外墙乳胶漆两种，根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型，但是现有的乳胶漆包装装置依然存在着包装效率慢，包装后成品品质差的问题。

因此，实用新型一种乳胶漆包装系统显得非常必要。

实用新型内容

本实实用新型的目的在于提供一种乳胶漆包装系统，以解决现有的乳胶漆包装装置依然存在着包装效率慢，包装后成品品质差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外部壳体，漆桶出口，漆桶入口，顶部支板，被动轮，主动轮，悬挂带，电机架，驱动电机，连接块，导风槽，另用热缩槽，主折风板，辅助折风板，出气口，连接板，热风机，出风口，导气区，入气口和控制器，所述外部壳体的一端开有漆桶出口，且外部壳体的另一端开有漆桶入口，该外部壳体的上方通过螺栓安装有顶部支板；所述顶部支板的一端通过轴承安装有被动轮，且顶部支板的另一端通过轴承安装有主动轮，该主动轮的后方通过转动轴安装有驱动电机；所述被动轮和主动轮的外侧嵌套有悬挂带，且驱动电机通过电机架安装在外部壳体的表面，该导风槽的上方通过螺栓安装有连接块；所述导风槽通过连接块安装在外部壳体的前侧，且外部壳体的前侧的下方通过螺栓安装有另用热缩槽，该外部壳体的前侧的内部通过螺栓安装有主折风板；所述主折风板下方通过螺栓安装有辅助折风板，且主折风板的前方开有出气口，该外部壳体的后侧通过螺栓安装有连接板；所述连接板的上方通过螺栓安装有热风机，且热风机的前方通过螺栓安装有出风口，该热风机的后方通过螺栓安装有导气区；所述导气区的后方焊接有入气口，且入气口镶嵌在外部壳体后方的开口处。

悬挂带采用钢制金属链，且悬挂带的外侧通过螺栓安装有挂钩，该悬挂带表面的挂钩之间距离均匀，该悬挂带表面的挂钩采用若干，有利于使需要乳胶漆罐以及其表面的热缩包装袋可以按照规定的路径进行移动，同时可以按照规定的速度匀速向前移动，使乳胶漆罐以及其表面的热缩包装袋与热风相互平行，防止出现了局部未发生热缩的现象发生。

主折风板和辅助折风板采用带有角度的钢制金属板，且主折风板和辅助折风板相互对立，该主折风板和辅助折风板朝向出风口位置，将穿过乳胶漆罐以及其表面的热缩包装袋的热风部分相回折射，使乳胶漆罐以及其表面的热缩包装袋的背部也能够收到热风的吹拂，进行热缩包装处理。

热风机采用20-30KW的通用型热风机，且热风机采用若干，热风机之间相互平行，该热风机的出风风向朝向同一方向，有利于向外吹出带有温度的空气，以这些热风将乳胶漆罐表面的热缩包装袋产生热缩现象，进行乳胶漆罐的包装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：