[实用新型]氨冷冻系统

说明书

本申请实施例提供了一种氨冷冻系统，属于氮肥制备技术领域。氨冷冻系统包括氨受槽、氨冷器组、气氨分离器、液氨储罐、氨压缩机、氨升压机、气氨冷却器和氨合成装置。氨受槽的出口与氨冷器组的壳程的入口连接，氨冷器组的壳程的液氨出口与气氨分离器的入口连接，气氨分离器的液氨出口与液氨储罐连接。氨冷器组的壳程的气氨出口与氨压缩机的入口连接，氨压缩机的出口与气氨冷却器的入口连接，气氨分离器的气氨出口与氨升压机的入口连接，氨升压机的出口与气氨冷却器的入口连接，气氨冷却器的出口与氨受槽的入口连接；氨合成装置的出口与氨冷器组的壳程的入口连接。采用该氨冷冻系统，可以有效的节约能源。

技术领域

本申请涉及氮肥制备技术领域，特别涉及一种氨冷冻系统。

背景技术

近年来，我国化肥工业的发展水平持续提高，作为氮肥技术中最重要的环节之一，合成氨工艺受到广泛关注。

在冷氨工况下，合成氨装置生成的高压液氨，需要输入到气氨分离器中进行闪蒸，闪蒸后一部分高压液氨转换为常压液氨，另一部分高压液氨转换为常压气氨。常压液氨可以直接送入氨罐区，而常压气氨输入至氨升压机升压，然后液化为液氨，重新再进入到气氨分离器中进行闪蒸。

在上述过程中，高压液氨中的一部分直接被转换为常压气氨，而常压气氨需要通过氨升压机从常压再升至高压，这个过程中浪费了很多能量。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种氨冷冻系统，能够解决相关技术中存在的技术问题，所述氨冷冻系统的技术方案如下所述：

本申请实施例提供了一种氨冷冻系统，所述氨冷冻系统包括氨受槽、氨冷器组、气氨分离器、液氨储罐、氨压缩机、氨升压机、气氨冷却器和氨合成装置；

所述氨受槽的出口与所述氨冷器组的壳程的入口连接，所述氨冷器组的壳程的液氨出口与所述气氨分离器的入口连接，所述气氨分离器的液氨出口与所述液氨储罐连接；

所述氨冷器组的壳程的气氨出口与所述氨压缩机的入口连接，所述氨压缩机的出口与所述气氨冷却器的入口连接，所述气氨分离器的气氨出口与所述氨升压机的入口连接，所述氨升压机的出口与所述气氨冷却器的入口连接，所述气氨冷却器的出口与所述氨受槽的入口连接；

所述氨合成装置的出口与所述氨冷器组的壳程的入口连接。

在一种可能的实现方式中，所述氨冷器组包括一级氨冷器和二级氨冷器；

所述一级氨冷器的壳程的入口与所述氨受槽的出口连接，所述一级氨冷器的壳程的液氨出口与所述二级氨冷器的壳程的入口连接，所述二级氨冷器的壳程的液氨出口与所述气氨分离器的入口连接；

所述一级氨冷器和所述二级氨冷器的气氨出口均与所述氨压缩机的入口连接；

所述氨合成装置的出口分别与所述一级氨冷器的壳程的入口、所述二级氨冷器的壳程的入口连接。

在一种可能的实现方式中，所述氨合成装置的出口与所述一级氨冷器的壳程的入口的连接管线上具有第一控制阀；

所述氨合成装置的出口与所述二级氨冷器的壳程的入口的连接管线上具有第二控制阀。

在一种可能的实现方式中，所述第一控制阀和所述第二控制阀被配置为，基于所述氨合成装置中的液氨的液位调节阀门开度。

在一种可能的实现方式中，所述氨冷器组包括一级氨冷器和二级氨冷器；

所述一级氨冷器的壳程的入口与所述氨受槽的出口连接，所述一级氨冷器的壳程的液氨出口与所述二级氨冷器的壳程的入口连接，所述二级氨冷器的壳程的液氨出口与所述气氨分离器的入口连接；

所述一级氨冷器和所述二级氨冷器的气氨出口均与所述氨压缩机的入口连接；

所述氨合成装置的出口与所述一级氨冷器的壳程的入口连接。