[实用新型]一种烟囱及排烟系统

说明书

本实用新型涉及一种烟囱及排烟系统，包括外筒及设置在外筒内部的多个内筒，所述内筒包括弧形筒壁及两端与弧形筒壁两侧端固定的平板筒壁，所述弧形筒壁所在的圆柱面的轴线位于平板筒壁一侧且位于内筒内部，本实用新型的烟囱解决了双圆形内筒烟囱体积大及双D形内筒烟囱排烟阻力大的问题。

技术领域

本实用新型涉及电厂设备技术领域，具体涉及一种烟囱及排烟系统。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

烟囱广泛应用于各种电厂工程中，通常两台机组共用一座烟囱。为满足检修和维护的要求，近年来国内外多采用双筒烟囱，每个机组使用一个内筒。

如图1所示，普通双圆形内筒具有流动阻力小的技术优点，但是发明人发现，两个内筒并排排列会造成空间极大浪费，会造成外筒直径过大。如图2所示，目前也有双D形内筒的设计，但是发明人发现，双D形内筒的流动阻力较大，不利于排烟。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种烟囱，既解决了双圆形内筒空间浪费的问题，也解决了双D形内筒流动阻力大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案来实现：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种烟囱，包括外筒及设置在外筒内部的多个内筒，所述内筒包括弧形筒壁及两端与弧形筒壁两侧端固定的平板筒壁，所述弧形筒壁所在的圆柱面的轴线位于平板筒壁一侧且位于内筒内部。

进一步的，所述弧形筒壁所在的圆柱面的轴线与平板筒壁的距离不小于1100mm。

进一步的，所述内筒设置两个，分别为第一内筒和第二内筒。

进一步的，所述第一内筒和第二内筒的形状和尺寸相同。

进一步的，所述第一内筒和第二内筒相对于经过外筒轴线的竖向平面对称设置。

进一步的，所述第一内筒和第二内筒的平板筒壁靠近外筒的轴线设置。

进一步的，所述内筒采用不锈钢材质制成。

进一步的，所述外筒采用不锈钢材质制成。

进一步的，所述内筒的弧形筒壁的外侧面与外筒内侧面之间的最小距离大于0.7米，方便检修和维护。

第二方面，本实用新型的实施例提供了一种排烟系统，安装有第一方面所述的烟囱。

上述本实用新型的实施例的有益效果如下：

本实用新型的烟囱，内筒包括弧形筒壁及两端与弧形筒壁两侧端固定的平板筒壁，所述弧形筒壁所在的圆柱面的轴线位于平板筒壁一侧且位于内筒内部，其截面形成偏心半圆形，既解决了双圆形内筒空间浪费的问题，也解决了双D形内筒流动阻力大的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1是现有的双圆形内筒烟囱截面示意图；

图2是现有的双D形内筒烟囱截面示意图；

图3是本实用新型实施例1烟囱截面示意图；

图4为现有的双D形内筒和实施例1的内筒烟气压降示意图；

其中，1.外筒，2.第一内筒，3.第二内筒，2-1.弧形筒壁，2-2.平板筒壁，2-3.轴线。

具体实施方式