[实用新型]一种验证管外封隔器胀封成功的完井管柱结构

说明书

本实用新型涉及完井工艺技术领域，特别涉及一种验证管外封隔器胀封成功的完井管柱结构。管外封隔器(4)上下方分别设有分级箍，管外封隔器(4)胀封压力为P1，第二分级箍(5)的打开压力设定为P2，关闭压力为P3。第一分级箍(3)的打开压力为P4，关闭压力为P5，所述P1＜P2＜P3＜P4＜P5。通过对入井管串结构的改良以及对分级箍内部构造的改进从而可以验证管外封隔器是否胀封完成以及密封性是否良好。一旦发现管外封隔器胀封失败可以采取起管柱更换管外封隔器等方式来避免后期带来的更大的经济损失。

技术领域

本实用新型涉及完井工艺技术领域，特别涉及一种验证管外封隔器胀封成功的完井管柱结构及作业方法。

背景技术

目前油田内部的水平井以及侧钻井大多采用管外封隔器以及分级箍实现对筛管顶部以上的套管进行固井，而筛管段裸眼完井。这就需要管外封隔器能有效地阻断套管与筛管在环空段的连通。而目前的完井作业过程中对于管外封隔器的胀封情况无法验证，只能等到固井作业结束后的通井作业中才能发现。一旦封隔器胀封失败就会导致筛管内部以及外环空充满水泥，对后期作业产生巨大的阻碍，会导致巨大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种验证管外封隔器胀封成功的完井管柱结构及作业方法。针对目前水平井完井中部分井出现管外封隔器胀封失败的情况，可以实现验证封隔器胀封成功的工艺，可避免封隔器胀封失败而引起的经济效益的损失。

其技术方案如下：

一种验证管外封隔器胀封成功的完井管柱结构，管外封隔器上下方分别设有分级箍，上方为第一分级箍，下方为第二分级箍，第二分级箍的关闭压力小于第一分级箍的开启压力，第二分级箍的内通径小于第一分级箍。

进一步的，还包括套管，所述套管自井口至井底依次设有第一分级箍、管外封隔器、第二分级箍、盲板。

进一步的，还包括筛管串、引鞋，所述筛管串、引鞋依次套设于套管内，位于盲板下方。

进一步的，所述第一分级箍包括第一关闭胶塞、第一壳体、第一关闭环、第一销钉、第一关闭套，第一壳体内套设有第一关闭套，第一关闭套内套设有第一关闭环，第一关闭套下方的第一壳体上设有第一循环孔，第一销钉穿过第一关闭套插接于所述第一壳体内壁上的第一销孔内，固定第一关闭套和第一壳体，第一关闭套与第一壳体内壁滑动配合，第一关闭环与第一关闭套内壁过盈配合，第一关闭胶塞与第一关闭环密封配合；所述第二分级箍与第一分级箍结构相同，包括第二关闭胶塞、第二壳体、第二关闭环、第二销钉、第二关闭套。

进一步的，所述第一关闭胶塞、第一关闭环的直径均大于第二关闭胶塞、第二关闭环，第一关闭环能够容纳第二关闭胶塞通过。

进一步的，所述第一关闭胶塞、第二关闭胶塞均由多级皮碗串联组成。

更进一步的，一种验证管外封隔器胀封成功的作业方法，管外封隔器胀封压力为P1，第二分级箍的打开压力设定为P2，关闭压力为P3。第一分级箍的打开压力为P4，关闭压力为P5，包括如下步骤：

步骤一：在管柱下完后，通过井口的泵车或钻井泵打压至P1使管外封隔器充分涨开；

步骤二：继续打压至P2，打开第二分级箍的第二循环孔；此时实现了管内与管外环空连通；继续打压至一定压力（压力不宜过高），若压力能稳住则代表管外封隔器成功涨开；若返出口处有泥浆返处，则说明管外封隔器胀封失败；

步骤三：若判断管外封隔器胀封成功，向井口投入第二分级箍的第二关闭胶塞，计算好顶替量进行顶替，由于第二分级箍的通径小，则第二分级箍的关闭胶塞的尺寸也小，可以顺利通过第一分级箍而不会推动第一分级箍的第一关闭环；当第二分级箍的第二关闭胶塞到达第二分级箍的第二关闭环时，打压至P3推动第二关闭环下行从而推动第二关闭套下行剪断第二销钉，使第二关闭套下行关闭第二循环孔；