[实用新型]一种用于注塑机的大铰边新型定位结构

说明书

本实用新型属于注塑机领域，尤其是一种用于注塑机的大铰边新型定位结构，针对现有的大铰边采用压板的固定的方式已经落后且容易压板断螺丝，已经无法满足注射机发展的要求的问题，现提出如下方案，其包括尾板，所述尾板上开设有尾板孔，且尾板的一侧固定安装有钩铰，所述钩铰上开设有大钢丝孔，且钩铰上固定安装有大铰边，所述大铰边的两侧均可脱离活动卡装有钩铰垫圈，两个钩铰垫圈上均可脱离活动卡装有卡簧，所述大铰边上可脱离活动卡装有定位销，本实用新型使维修人员更加方便维修机器，减轻了维修人员工作强度，提高了效率，无需再一颗颗的拆装螺丝再上紧，给公司和客户节约了安装和维修时间。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种用于注塑机的大铰边新型定位结构。

背景技术

随着塑料制品材料的不断多元化。目前注塑机大铰边的固定方式已经越来越无法满足实际生产的需求，以前大铰边采用压板的固定的方式已经落后且容易压板断螺丝，已经无法满足注射机发展的要求了，为了提高结构稳定性，需开发出更加可靠更简单稳定的固定装置，以确保机器的耐用度和稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大铰边采用压板的固定的方式已经落后且容易压板断螺丝，已经无法满足注射机发展的要求的缺点，而提出的一种用于注塑机的大铰边新型定位结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于注塑机的大铰边新型定位结构，包括尾板，所述尾板上开设有尾板孔，且尾板的一侧固定安装有钩铰，所述钩铰上开设有大钢丝孔，且钩铰上固定安装有大铰边，所述大铰边的两侧均可脱离活动卡装有钩铰垫圈，两个钩铰垫圈上均可脱离活动卡装有卡簧，所述大铰边上可脱离活动卡装有定位销。

优选的，所述大钢丝孔的内部设置有大钢丝，所述大钢丝的一端和钩铰的一侧固定安装。

优选的，所述大铰边的顶部开设有定位销孔，所述定位销的底部贯穿定位销孔的内部并和大铰边可脱离活动卡装，所述定位销的外侧螺纹连接有固定螺母，且固定螺母的底部和大铰边的顶部紧密贴合。

优选的，所述大铰边的顶部开设有定位销孔，所述定位销的底部贯穿定位销孔的内部并和大铰边可脱离活动卡装，所述定位销的外侧螺纹连接有固定螺母，且固定螺母的底部和大铰边的顶部紧密贴合。

优选的，所述尾板、钩铰垫圈、大铰边、大钢丝、钩铰、卡簧、定位销和固定螺母为一组，且尾板、钩铰垫圈、大铰边、大钢丝、钩铰、卡簧、定位销和固定螺母设置有两组。

本实用新型中，将原来注塑机大铰边采用两边用压板连接，再将压板与尾板固定的方式，改成大铰边用大的定位销固定，在大铰边的两边，用大的钩铰垫圈加上大卡簧卡住大铰边两边，这样使大铰边无法转动和两边轴向移动，起到固定大铰边的作用；

使用新型的定位方式和固定方案后，使原来大铰边的拆卸更简单，只需取下大铰边两侧的两个大卡簧，和尾板上的一个定位销，即可取出大铰边，这样使维修人员更加方便维修机器，减轻了维修人员工作强度，提高了效率，无需再一颗颗的拆装螺丝再上紧，给公司和客户节约了安装和维修时间。

附图说明

图1为原有结构剖视图；

图2为原有结构主视图；

图3为本实用新型的结构剖视图；

图4为本实用新型的结构主视图。

图中：1尾板、2钩铰垫圈、3大铰边、4大钢丝、5钩铰、6卡簧、7定位销、8固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一