[实用新型]一种平面磨床夹具

说明书

本申请涉及一种平面磨床夹具，其包括放置台，放置台上安装有固定块，固定块上端面开设有插接槽，插接槽内插接有第一垂直杆，第一垂直杆远离插接槽的一端连接有水平杆，水平杆远离第一垂直杆的一端连接有第二垂直杆，第二垂直杆远离水平杆的一端转动连接有滑轮，滑轮置于放置台上方。本申请具有使各金属杆都能被进行压平处理的效果。

技术领域

本申请涉及磨床用具技术的领域，尤其是涉及一种平面磨床夹具。

背景技术

随着我国工业的发展，机床的发明成为机械加工行业的一大助力。平面磨床是众多机床中不可缺少的一种机床，它的工作台面是水平的，适用于一个或多个零件的打磨加工。

相关技术中，如图1所示，需要加工图中的一种金属杆，金属杆放置于放置台1上，再通过固定块2对金属杆进行夹紧，需要先用人手对夹紧的金属杆进行压平处理，才能对金属杆进行后续加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员用手去进行压平处理时有可能出现有金属杆未被压平的情况。

实用新型内容

为了改善用手去压平而发生有金属杆未被压平的问题，本申请提供一种平面磨床夹具。

本申请提供的一种平面磨床夹具采用如下的技术方案：

一种平面磨床夹具，包括放置台，所述放置台上安装有固定块，所述固定块上端面开设有插接槽，所述插接槽内插接有第一垂直杆，所述第一垂直杆远离插接槽的一端连接有水平杆，所述水平杆远离第一垂直杆的一端连接有第二垂直杆，所述第二垂直杆远离水平杆的一端转动连接有滑轮，所述滑轮置于放置台上方。

通过采用上述技术方案，当金属杆放置在放置台上后，再将固定块压在金属杆上，此时滑轮正好与金属杆抵接，用手移动第一垂直杆，使第一垂直杆在插接槽内移动，第一垂直杆带动第二垂直杆移动从而带动滑轮移动，使滑轮在金属杆上滚动，从而挤压每根金属杆使每根金属杆都能被压平。

可选的，所述插接槽内壁开设有滑移槽，所述第一垂直杆上插入插接槽的一端端部开设有凹槽，所述凹槽底面沿凹槽轴向连接有弹簧，所述弹簧远离凹槽底面的一端连接有凸块，所述凸块卡接于滑移槽。

通过采用上述技术方案，当第一垂直杆插进插接槽的过程中，滑移槽的内壁挤压凸块，凸块再挤压弹簧使弹簧压缩带动凸块向凹槽内移动。当凸块移动至滑移槽时，插接槽对凸块的挤压力消失，弹簧恢复到自然状态将凸块从凹槽内弹出，使凸块卡接于滑移槽，从而使第一垂直杆在插接槽内固定，减小了第一垂直杆在移动过程中会出现转动而影响滑轮移动的情况的可能性。

可选的，所述滑移槽的两端的底壁开设有转动槽，所述转动槽在所述滑移槽下方。

通过采用上述技术方案，当滑轮对所有金属杆都进行压平处理后，此时第一垂直杆在滑移槽沿长度方向的端部，需要将滑轮移动到固定块上远离金属杆的一侧，避免平面磨床对金属杆进行加工时损坏到滑轮。转动槽的设置使凸块能够下移到转动槽内取消凸块与滑移槽的卡接配合，此时第一垂直杆能够在插接槽内转动，滑轮随着第一垂直杆的转动而移动到固定块上远离金属杆的一侧。

可选的，所述凸块上设置有导向面。

通过采用上述技术方案，在第一垂直杆插入插接槽的过程中，导向面能够抵接于插接槽的开口处，使凸块受到插接槽向弹簧方向的力从而压缩弹簧，使凸块能够收缩进凹槽内，使第一垂直杆能够插入插接槽内。当凸块要取消与滑移槽的卡接配合时，将第一垂直杆下移，导向面受到滑移槽开口向弹簧方向的力，使凸块收缩进凹槽内，第一垂直杆能够下移。当凸块在转动槽内转动完成后，通过导向面挤压转动槽的开口，使凸块收缩进凹槽内，第一垂直杆上移使凸块与滑移槽卡接，实现第一垂直杆的固定。

可选的，所述放置台上端面沿长度方向开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔组成一个螺纹组，所述放置台上端面沿宽度方向设置有多个螺纹组，所述螺纹孔从下向上螺纹连接有沉头螺栓，所述沉头螺栓超过放置台上端面。