[实用新型]一种基于灰循环的脱硫废水干燥装置及脱硫处理装置

说明书

本实用新型提供了一基于灰循环的脱硫废水干燥装置及脱硫处理装置，基于灰循环的脱硫废水干燥装置包括尾部烟气管道、除尘器、增湿流化器、废水管道、压缩空气管道，除尘器设置于尾部烟气管道上；增湿流化器的进灰口与除尘器的出灰口连通，增湿流化器的出灰口与尾部烟气管道连通，增湿流化器的出灰口与尾部烟气管道的连通位置位于尾部烟气管道的入口与除尘器之间；废水管道与增湿流化器的喷洒口连通；压缩空气管道与增湿流化器的空气进口连通。本实用新型解决了现有技术中干燥塔结垢、堵塞问题，提高了干燥的速度，降低了脱硫废水干燥的运行成本。

技术领域

本实用新型涉及化工设备及环保水处理领域，具体涉及一种基于灰循环的脱硫废水干燥装置及脱硫处理装置。

背景技术

近年来，随着经济的快速发展及水污染情况加剧，国家非常重视水环境的污染治理。为切实加大水污染防治力度，保障国家水安全，2015年4月2日国务院发布《水污染防治行动计划》，简称“水十条”，水污染防治势在必行。

石灰石-石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，燃煤火力发电配套的烟气脱硫工程约90%采用此工艺。此工艺为保证脱硫效益，维持系统氯离子平衡，需要排出部分脱硫废水。因废水中含有大量的硬度离子，固体悬浮物，成为燃煤电厂最难处理的废水之一。

火电厂废水零排放的目的是将废水中的水全部收回或干燥，最终废水会完全以固体的形式进行排放。所以无论采用何种脱硫废水的零排放工艺，最后都必须有干燥的阶段。目前常规的干燥工艺都是抽取高温烟气，将废水或废水的浓缩液用雾化的方式喷淋直接和烟气接触干燥。由于脱硫废水易结垢，易结晶，此种干燥方式往往会面临干燥塔结垢、堵塞的风险。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一基于灰循环的脱硫废水干燥装置及脱硫处理装置，以解决现有技术中干燥塔结垢、堵塞问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种基于灰循环的脱硫废水干燥装置，包括：尾部烟气管道；除尘器，除尘器设置于尾部烟气管道上；增湿流化器，增湿流化器的进灰口与除尘器的出灰口连通，增湿流化器的出灰口与尾部烟气管道连通，增湿流化器的出灰口与尾部烟气管道的连通位置位于尾部烟气管道的入口与除尘器之间；废水管道，废水管道与增湿流化器的喷洒口连通；压缩空气管道，压缩空气管道与增湿流化器的空气进口连通。

进一步地，喷洒口位于增湿流化器的上方，空气进口位于增湿流化器的下方，增湿流化器包括流化板，流化板位于增湿流化器的内部，并且位于喷洒口和空气进口之间，粉煤灰从除尘器的出灰口加入至流化板上。

进一步地，增湿流化器还包括螺旋搅拌装置，螺旋搅拌装置设置于增湿流化器内，并且位于流化板与喷洒口之间。

进一步地，除尘器包括灰斗，灰斗设置于除尘器的下方，除尘器的出灰口设置于灰斗上。

进一步地，灰斗上还设置有排灰口，排灰口位于除尘器的出灰口的上方。

进一步地，基于灰循环的脱硫废水干燥装置还包括引风机，引风机设置于尾部烟气管道的出口处。

本实用新型还提供了一种脱硫处理装置，包括上述基于灰循环的脱硫废水干燥装置。

采用本实用新型中的基于灰循环的脱硫废水干燥装置及脱硫处理装置具有如下技术效果：

一、除尘器中粉煤灰从除尘器的出灰口进入至增湿流化器，压缩空气通过压缩空气管道进入至增湿流化器，使粉煤灰处于流化状态，废水从喷洒口喷下，均匀喷至流化状态的粉煤灰的表面，粉煤灰在被不停翻腾的同时，被慢慢送入与增湿流化器的出灰口相连的尾部烟气管道内。粉煤灰被烟道中的高温烟气携带，进入后续的除尘器，在这过程中，粉煤灰表面携带的废水被蒸发，固体物附着在灰的表面，被除尘器除下，相对于废水与烟气直接接触干燥，能够有效防止干燥塔结垢、堵塞的风险。