[实用新型]用于给工件侧面进行多角度钻孔的机床

说明书

用于给工件侧面进行多角度钻孔的机床，涉及机加工技术领域，其包括机床本体、设置在机床本体上并用于装夹工件的夹头、设置在机床本体上并位于夹头一侧的刀具，所述夹头安装在一个基座上，所述基座的顶部安装有电机，所述电机输出轴的一端朝后并安装有传动轮，所述夹头的后端穿过基座并安装有从动轮，所述传动轮与从动轮之间传动连接有皮带，所述电机可带动夹头转动，从而使所述工件转动一定角度，所述基座安装在一个滑座上，所述机床本体设有与滑座滑动连接的滑轨，所述滑座可沿滑轨移动从而使工件靠近或远离刀具。本实用新型在加工过程中无需将工件拆下，可提高加工效率和加工精度。

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其指一种用于给工件侧面进行多角度钻孔的机床。

背景技术

在机加工领域中，经常会遇到需要对圆柱形或圆筒形工件侧面进行多角度钻孔的操作，常规的加工方式是将工件装夹好之后，让刀具对工件的侧面进行钻孔，然后取下工件并旋转工件的角度再将工件重新装夹好，接着再让刀具对工件另一角度的侧面进行钻孔，这种加工方式效率低下，并且在拆装工件的过程中容易导致尺寸出现偏差，进而影响加工精度，或者工件上需要预先设计定位结构，以便于反复拆装的过程中都能够使其预定角度的侧面和刀具对齐，但这样又会导致工件的设计变得复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于给工件侧面进行多角度钻孔的机床，在加工过程中无需将工件拆下，以提高加工效率和加工精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于给工件侧面进行多角度钻孔的机床，包括机床本体、设置在机床本体上并用于装夹工件的夹头、设置在机床本体上并位于夹头一侧的刀具，所述夹头安装在一个基座上，所述基座的顶部安装有电机，所述电机输出轴的一端朝后并安装有传动轮，所述夹头的后端穿过基座并安装有从动轮，所述传动轮与从动轮之间传动连接有皮带，所述电机可带动夹头转动，从而使所述工件转动一定角度，所述基座安装在一个滑座上，所述机床本体设有与滑座滑动连接的滑轨，所述滑座可沿滑轨移动从而使工件靠近或远离刀具。

优选地，所述电机为伺服电机，所述伺服电机连接有控制器，所述机床本体的前端设有连接控制器的控制面板，所述控制面板上设有用于控制伺服电机输出轴转动预设角度量的控制按钮。

更优选地，所述刀具的上方还设有冷却液喷头。

更优选地，所述夹头为气动三爪夹头。

更优选地，所述机床本体上设有用于驱动滑座移动的气缸。

本实用新型的有益效果在于：由于通过电机驱动夹头转动，可带动工件转动一定的角度，这样当工件一侧钻孔完成后，利用滑座滑动使工件脱离刀具之后即可启动电机来带动工件转动，使工件另一角度的侧面朝着刀具，然后再利用滑座带动工件进料，此时刀具便可以继续进刀以对工件另一角度的侧面进行钻孔了，在完成对工件侧面多个角度进行钻孔的整个工作过程中，工件都无需被拆卸下来，从而在很大程度上提高了加工效率和加工精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为实施例中基座和电机的侧视结构示意图。

附图标记为：

1——机床本体 2——工件 3——夹头

4——刀具 5——基座 6——电机

7——滑座 8——滑轨 9——皮带

10——控制面板 11——冷却液喷头。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。