[实用新型]一种精准定位的注塑模架

说明书

本实用新型涉及注塑模架技术领域，尤其涉及一种精准定位的注塑模架，解决现有技术中存在的缺点，包括安装座和定位座，所述安装座上转动设置有转动环，所述转动环内壁活动铰接有呈环形分布的连杆，连杆的另一端活动铰接有移动杆，所述移动杆的顶部通过螺丝固定有滑动定位块，所述滑动定位块的内部依次开设有相连通的定位槽和沉头孔，且滑动定位块滑动设置在所述安装座的顶部；通过滑动定位块、定位槽以及定位座等结构的设置，采用了四个滑动定位块将与模具本体连接的定位座抵紧，从而使得模具能够精准地定位在安装座的中心位置，采用沉头孔与螺孔二次定位，提高了安装精度，从而确保了合模精度，提高了成品率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模架技术领域，尤其涉及一种精准定位的注塑模架。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。

现有技术中的注塑模具在安装时的定位精度低，模具安装后，动模与定模之间存在误差，合模精度低严重影响了产品的生产质量，成品率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精准定位的注塑模架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精准定位的注塑模架，包括安装座和定位座，所述安装座上转动设置有转动环，所述转动环内壁活动铰接有呈环形分布的连杆，连杆的另一端活动铰接有移动杆，所述移动杆的顶部通过螺丝固定有滑动定位块，所述滑动定位块的内部依次开设有相连通的定位槽和沉头孔，且滑动定位块滑动设置在所述安装座的顶部；

所述定位座的顶部固定设置有模具本体，且定位座上开设有对称布置且与所述沉头孔相匹配的螺孔。

优选的，所述安装座上通过螺母螺栓固定有横梁，横梁的底部通过螺丝固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有主轴，所述主轴的端部通过六角螺钉连接有支架，支架通过螺丝与所述转动环固定连接。

优选的，所述安装座上开设有环槽，所述转动环的外侧通过螺丝固定有滑块，所述滑块与环槽滑动连接。

优选的，所述安装座的内部开设有对称布置的矩形槽，所述移动杆穿过矩形槽的内部。

优选的，所述安装座的顶部通过沉头螺钉固定有导轨，所述滑动定位块与导轨滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过滑动定位块、定位槽以及定位座等结构的设置，采用了四个滑动定位块将与模具本体连接的定位座抵紧，从而使得模具能够精准地定位在安装座的中心位置，采用沉头孔与螺孔二次定位，提高了安装精度，从而确保了合模精度，提高了成品率。

2、本实用新型中通过伺服电机、转动环、连杆等结构的设置，在伺服电机动作后，可带动转动环转动，转动环作用连杆动作后可使得四个滑动定位块同步移动，操作方便快捷，便于人员使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精准定位的注塑模架的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的转动环的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种精准定位的注塑模架的标号A处放大图。

图中：1安装座、101环槽、2横梁、3伺服电机、4转动环、41滑块、5支架、6定位座、7滑动定位块、71定位槽、8模具本体、9矩形槽、10沉头孔、11螺孔、12连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。