[实用新型]一种用于链轨节切边模具的活动楔

说明书

本实用新型公开了一种用于链轨节切边模具的活动楔，包括锥形螺栓、公楔块、母楔块，所述公楔块具有凸起、第一凹部、第一受力面，所述母楔块具有凹槽、第二凹部、第二受力面，所述凸起和凹槽相匹配，所述公楔块和母楔块通过所述凸起和凹槽可滑动连接且相对彼此设置，所述第一凹部和第二凹部之间限定用于容纳所述锥形螺栓的空间，所述第一受力面和第二受力面中的一个为斜面，所述锥形螺栓穿设在所述公楔块和母楔块之间。本实用新型缩短了换模时间，提高了生产效率，降低了人员的安全风险。

技术领域

本实用新型涉及链轨节冲压模具技术领域，尤其涉及一种用于链轨节切边模具的活动楔。

背景技术

链轨是履带中用以固定履带板并带动履带板移动的钢制链条。链轨主要由链轨节、销轴、销套等部件构成。履带和链轨的装配顺序为：首先利用销套和销轴将多个链轨节销合、铰接在一起，构成链轨；然后利用螺栓和螺母将履带板固定在链轨上，构成完整的履带。

链轨节的生产大多采用辊锻工艺形成链轨节锻件，再采用冲压切边的方式去除多余的飞边。通常采用同一冲压设备生产多品种、规格的链轨节，因此需要在生产过程中快速地换模，以达到经济效果。

传统的方式是将模盒放入模架，再敲入如图1、图2所示的楔块1，使得楔块1在模盒基面和模架模框相应基面之间楔紧。如图2所示，将螺栓2旋转向下锁定，使得楔块1两侧的直受力面3和斜受力面4分别接触模盒基面和模架模框相应基面，将模盒锁紧在模架内。存在的问题是，拆卸、更换模盒时，楔块1两侧的直受力面3和斜受力面4仍然受力，松开螺栓2后，楔块1还是紧的，必须将楔块1敲松才可以取出模盒进行换模。既增加了换模时间，降低了生产效率，又因为需要在运行中的冲压设备上进行人工操作，提高了安全风险。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种用于链轨节切边模具的活动楔，使得更换模盒既安全又省时。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是如何安全、省时地进行换模。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于链轨节切边模具的活动楔，包括锥形螺栓、公楔块、母楔块，所述公楔块具有凸起、第一凹部、第一受力面，所述母楔块具有凹槽、第二凹部、第二受力面，所述凸起和凹槽相匹配，所述公楔块和母楔块通过所述凸起和凹槽可滑动连接且相对彼此设置，所述第一凹部和第二凹部之间限定用于容纳所述锥形螺栓的空间，所述第一受力面和第二受力面中的一个为斜面，所述锥形螺栓穿设在所述公楔块和母楔块之间。

进一步地，所述锥形螺栓包括依次成一体的头部、倒圆台部和带有螺纹的螺柱。

进一步地，所述第一凹部和第二凹部之间限定用于容纳所述锥形螺栓的所述倒圆台部的空间。

进一步地，所述第一凹部和第二凹部之间还限定用于所述锥形螺栓的所述螺柱穿出的开口。

进一步地，所述锥形螺栓的所述头部包括圆头、方头、六角头中的一种。

进一步地，所述六角头包括内六角头或外六角头。

进一步地，所述锥形螺栓的所述头部还设置有十字槽、平槽、方槽中的一种。

进一步地，所述凸起和凹槽为长方体或圆柱体形状。

进一步地，所述凸起和凹槽为楔形。

进一步地，所述凸起和凹槽为相对所述锥形螺栓中心轴两侧设置的两组。

本实用新型的有益效果是松开螺栓、不用敲击就可以拆卸、更换模盒，既安全又省时。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是现有技术的用于链轨节切边模具的锁紧楔的俯视图；