[实用新型]一种纸盒成型机下料装置

说明书

本实用新型公开了一种纸盒成型机下料装置，包括纸盒成型机本体、出料口和电机，所述纸盒成型机本体底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述纸盒成型机本体的一端开设有出料口，所述出料口内部的底端安装有底板，且底板的内部开设有移动槽，所述移动槽的两侧皆安装有滑轨，且滑轨内部设置有与移动槽相匹配的螺母滑块，所述螺母滑块的顶端安装有第二安装板，且第二安装板的顶端安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端铰接有第一安装板，且第一安装板的顶端安装有支撑架。该纸盒成型机下料装置，通过连接块带动第一滑块在第一滑槽内滑动，从而第一滑块带动安装架发生翻转，则对输送带本体的下料高度调整，便于对不同高度下料装置使用。

技术领域

本实用新型涉及纸盒成型机技术领域，具体为一种纸盒成型机下料装置。

背景技术

纸盒成型机的发展空间与纸盒包装的应用前景密切相关，纸盒包装的应用前景非常乐观，可以用于卷烟、酒类、食品、医药、小家电、化妆品等行业，目前市场上主要有含热熔胶机纸盒成型机，和无热熔胶机纸盒成型机两种，传统的纸盒成型机下料装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数的纸盒成型机下料装置在使用时，不便于对下料装置的角度进行调整，从而无法对不同高度的收集装置进行使用；

2、目前市场上大多数的纸盒成型机下料装置在使用时，不便于调整下料装置与纸盒成型机之间的位置，则不便于操作人员进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸盒成型机下料装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对下料装置的角度进行调整与不便于调整下料装置与纸盒成型机之间的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸盒成型机下料装置，包括纸盒成型机本体、出料口和电机，所述纸盒成型机本体底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述纸盒成型机本体的一端开设有出料口，所述出料口内部的底端安装有底板，且底板的内部开设有移动槽，所述移动槽的两侧皆安装有滑轨，且滑轨内部设置有与移动槽相匹配的螺母滑块，所述螺母滑块的顶端安装有第二安装板，且第二安装板的顶端安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端铰接有第一安装板，且第一安装板的顶端安装有支撑架，所述支撑架的内侧设置有输送带本体，所述第二安装板的顶端铰接有安装架，且安装架的顶端与第一安装板相铰接，所述第二安装板的顶端开设有第一滑槽，且第一滑槽内部设置有与安装架相铰接的第一滑块，所述第一安装板的底端开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有第二滑块。

优选的，所述移动槽的内部通过轴承安装有丝杆，且丝杆外壁与螺母滑块的内部相啮合。

优选的，所述丝杆一端安装有贯穿底板的转扭，且转扭的外壁设置有防滑纹。

优选的，所述支撑架的一侧设置有电机，且电机的输出端与输送带本体相连接。

优选的，所述第二滑块的底端与安装架相铰接，所述第一滑块的一端安装有连接块。

优选的，所述第二安装板的顶端安装有气缸，且气缸的输出端与连接块相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有第一安装板、安装架和气缸，启动气缸带动连接块向一侧移动，从而连接块带动第一滑块在第一滑槽内滑动，从而第一滑块带动安装架发生翻转，进而便于对第一安装板的高度进行调整，则便于对输送带本体的下料高度进行调整；

2、同时装置通过安装有螺母滑块、输送带本体和转扭，通过转动转扭带动丝杆与螺母滑块内部相啮合，从而螺母滑块在滑轨内滑动，进而通过螺母滑块带动输送带本体进行向外侧移动，该结构便于移动输送带本体的位置。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；